铬不锈钢焊条

G202铬不锈钢焊条

符合 GB E410-16

相当 AWS E410-16



说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。



用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。



熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Cu

Ni

Mo

Cr



保证值

≤0.12

≤1.00

≤0.90

≤0.030

≤0.040

≤0.75

≤0.70

≤0.75

11.0~13.5





熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）

试验项目

σb(MPa)

δ5(%)



保证值

≥450

≥20





参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)

φ2.0

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0



焊接电流(A)

40~80

50~100

70~130

100~160

140~200





注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。







G207铬不锈钢焊条

符合 GB E410-15

相当 AWS E410-15



说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。



用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。





G217铬不锈钢焊条

符合 GB E410-15

相当 AWS E410-15



说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。



用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。





G302铬不锈钢焊条

符合 GB E430-16

相当 AWS E430-16



说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。



用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。





G307铬不锈钢焊条

符合 GB E430-15

相当 AWS E430-15



说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。



用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。







以上焊条全部有详细说明：

电话：0319-5396351



铬不锈钢焊条使用说明:



执行GB/T983-1995标准



铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。一般选做电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性差，应注意焊接工艺的热处理条件及选用合适的电焊条。

1、Cr13马氏体不锈钢：此类铬不锈钢焊后硬化性大，易产生裂纹，采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上预热，焊后700℃左右的回火缓冷处理，提高焊缝塑性、韧性。若用铬镍不锈钢焊条（如A107、A207）焊接，焊后可不热处理。

2、Cr17铁素体不锈钢：此类铬不锈钢为改善耐蚀性和焊接性而适量加入稳定性元素钛、铌、钼等，焊接性较Cr13好。

采用同类型铬不锈钢焊条（G302、G307）焊接，焊前进行100-200℃预热，焊后进行800℃左右的回火处理，以提高焊缝的塑性。若用铬

镍不锈钢（如A107、A207）焊接，焊后可不热处理。

不锈钢焊接注意事项

铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。

1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。

2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。

3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。

5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。

6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。

7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。

8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。