静电旋杯自动喷涂

静电涂装与空气喷涂相比有如下特点：

1．涂料利用率大幅度提高，一般空气喷涂时涂料利用率仅为（30—60）%左右，而静电涂装的涂装粒子受电场力作用被吸附于工件表面，并能减少涂料的飞散和反弹。使涂料利用率提高1~2倍。

2．提高劳动生产率，静电涂装适于大批量生产，可实现多只喷枪同时喷涂，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1~3倍。而圆盘式静电涂装效率更高。

3．提高涂装产品质量，带电涂料粒子受电场作用与工件上放电沉积，并会依据电力线分布产生环抱效应，通过对喷枪的配置及喷涂参数的调节，可以获得均匀、平整、光滑、丰满的涂层，达到高装饰的目的。

4．显著改善涂装作业环境，静电涂装产生的飞散漆雾少，并在喷漆室中进行，有利于环境治理及改善劳动条件。

5．由于静电场的尖端效应，对坑凹部分会产生电场屏蔽，形成涂层较薄，故一般还要设补喷工位，来弥补缺陷。对塑料、木材、橡胶、玻璃等非导体工件，要经特殊表面预处理才能进行静电喷涂。

6．静电涂装存在高压火花放电引起火灾的危险，当工件摇晃或因操作失误造成极间距离过近时，会引起打火，因此，在静电喷漆室中设置安全灭火装置很重要。

7．静电涂装对涂料的电性能有一定要求，并易受环境湿度的影响。