螺杆式空压机

先进高效的压缩主机

⒈【德国GHH原装主机，采用最先进的5：6不对称型线】

△螺杆转子主转子为五齿，副转子为六齿，转子截面呈不对称形，齿形和型线经优化设计，型线的组成齿曲线仅有四段，泄漏三角形的面积大为减少，仅为对称型线泄漏三角形面积的1/10，明显改善了压缩机的压缩效率。

△螺杆转子的组成齿曲线中不再有点、直线和摆线，均采用圆弧、椭圆、抛物线等曲线，可使转子齿面由“线”密封改进为“带”密封，明显提高密封效果，有利于形成润滑油膜和减少齿面磨损。

△螺杆转子齿间落差小，减少了回流损失，较前二代螺杆转子齿形——四对六齿形，

热效率提高10-12%，电耗节省25%。

⒉【转子采用大直径、低转速设计】

螺杆压缩机排气量受三个因素制约：螺杆长度、螺杆直径、螺杆转速。

△艾能（AE）螺杆转子相对于其它品牌同类机型，转子的体积增大41%-62%，比体积小、齿轮传动类型的压缩机具有更低的转速和更高的效率，保证单位马力获得更大风量，降低能耗。另外，转子转速越快，拉力系数越大，加之齿轮或皮带磨损，也使得小型机头效率降低，能耗增大。

△有效减少空气泄露。高转速下，在压缩过程中，更多的空气通过转子泄露掉。简单地说，转子转得越快，压缩时转子对于空气的密封和容纳越困难。而转子的精密加工不能弥补此类缺陷，因为大直径转子可以加工成与小直径同样的公差（当然这需要有更精密的加工设备）。所以，为达到更高的效率，应降低转速。

△减少润滑油的阻力。在压缩机机体内，转子必须搅动以带走压缩热的润滑油。事实上，转子的转速越低，油对转子的阻力越小。另外，润滑油在合适的位置喷入压缩腔内，使其产生的粘带力最小，且冷却效果最好。艾能（AE）螺杆式压缩机每一部分都设计到使压缩机效能最大。

△泄露面积更小。所谓泄露面积，是转子与机壳之间的面积。从这里空气可以漏掉从而降低压缩效率。因此，转子直径越大，泄露面积占排气量的百分比越小。

△低噪音，环保机型。转速越高，转子产生的噪音越大，为降低噪音，最有效的方法就是降低转子的转速。艾能（AE）螺杆式压缩机噪音可控制在 74-76dBA以内。

△低转速，对设备的使用性能带来的好处显而易见：温升低，热功消耗少，延长轴承等运动部件的寿命；对用户而言，机头的维修、更换的费用是螺杆式压缩机所更换部件中最贵的.