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高温优质熔体泵 熔体泵 高温熔体泵

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更新: 2025-07-23
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兰泰高温优质熔体泵 熔体泵 高温熔体泵

压过程。

挤出机熔化聚合物,并使其均匀,兰泰熔体泵则提供需要的压力,减轻了挤出机的工作,因此降低了剪切热和所需的扭矩,并消除波动,所有这些优化了挤出机的性能。

聚合物挤出使用熔体泵的好处:

﹡改善了尺寸稳定性——有效地隔离模具与来自上游的波动。

﹡控制熔化质量——调节挤出机背压来减少滞留时间,稳定塑炼作用,并降低熔化温度。

﹡增加产量——无论要求建立的压力大小,都提供非常高的效率

﹡减少原料使用——提供的最终产品成品尺寸变化小

﹡消除波动和螺杆冲击——有效地解决了由于熔液密度或挤出机参数引起的问题

﹡增强了挤出机的灵活性——允许改变加工件,例如:较高的回用料用量,温度和压力等。

﹡冠状齿根设计——降低内部对泵的剪切力

﹡合理的操作和运转——闭环控制,PLC或智能仪表

﹡延长挤出机使用寿命——减少了挤出机的工作强度,例如:压力和扭矩。

﹡运行成本少——提供更精确的输送计量,避免原料浪费。

LT-PUMP系列熔体泵|化工输送泵

用途及特点化工输送泵适于输送粘度比较高、不含颗粒形杂质的液体。它具有输出压力高、输送介质粘度高、使用温度高、输入口可以为真空、转速调整方便、流量范围大的特点。泵的材质耐温耐磨、耐腐蚀,有足够的强度和尺寸稳定性。

熔体泵应用范围

1.应用于聚合反应流程中,用来输送高粘度的熔体。

2.应用于熔体纺丝,用作增压泵。

3.应用于挤出机上,提高挤出效率,降低挤出机的负载。

4.应用于传送树脂、熔融树脂,使熔体均匀,向模头建压。

LT-PUMP系列熔体泵/热熔胶泵工作原理属于正位移泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。轴承不能

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