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关键技术及保证措施-我们做得更好...
工件输送系统
1 工件输送系统变频无级调速，各工部既可同步运转，又可独立动作
2 抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套
抛丸清理
1 工件测高采用光电开关及制动电机，在抛丸室外，防粉尘干扰。
2 工件测宽装置，自动调节供丸闸开启数量
3 采用先进的悬臂离心式抛丸器，抛丸器布置经过计算机仿真。弹丸避开辊道，工件覆盖均匀一致。
弹丸清扫
1 滚扫、侧扫及高压风机吹扫
丸料循环净化
1采用满幕帘风选分离器，
2 采用专用聚脂线芯提升机传动带，
3 采用气控弹丸控制器
4 弹丸循环系统各动力点设故障报警功能
抛丸除尘系统
1 选用旋风、布袋集成式除尘器，粉尘排放达到国家标准
1 PLC控制，上位机（微机）动态模拟监控
2 循环系统故障报警功能
3 易损件时间累积计时功能
钢板型材表面全自动预处理线技术参数
序号
Serial
number 型式Type
项目 Item Q698 Q6912 Q6915 Q6920 Q6925
1 有效清理宽度
effective cleaning width mm 800 1200 1500 2000 2500
2 室体进料口尺寸
Dimension of inlet opening mm 800×1600 1200×400 1500×400 2000×400 2500×800
3 清理工件长度
Length of cleaning piece mm 1200－12000 1200－6000 1200－12000 1200－12000 3000－12000
4 辊道输送速度（无极调速）
Roller speed(stepless speed regulation) m/min 0.5－4 0.5－4 0.5－5 0.5－4 0.5－4.5
5 清理钢板厚度
Thickness of cleaning steel plate mm 3－60 3－60 1.5－60 3－60 3－60
6 处理型材规格
Specification of the treated sectional bars φ16－28 [≤20#＜≤16# [≤20#＜≤16# [≤20#＜≤16#
7 抛丸量
Abrasive flow rate kg/min 8×120 4×250 4×250 6×250 6×250
8 首次装入量
Abrasive initial filling kg 4000 4000 4000 4500 4500
9 滚刷（刮板）调整宽度
Adjusting height of rolling brush(scraping plate) 4000 200 350 450 600
10 通风量
Ventilation capacity m³/h 22000 17560 19000 19550 27758
11 外形尺寸
Outline dimensions mm 25017×4500×9015 12180×4250×7095 15200×5370×6797 30650×6850×9095 31200×8070×7500
12 地面以下深度Pit depty mm 1937 1616 2257 2800 2353
