有机废气吸附催化装置

用途与简介

本装置根据蜂窝活性炭吸附效率高、结合催化燃烧节约能源的特点，先将有机废气用蜂窝活性炭吸附，当接近达到饱和时停止吸附，转换吸附床，然后用热气流将有机物从蜂窝活性炭上脱附下来使活性炭得到再生；脱附下来的有机物已被浓缩，并被内循环风机送往催化燃烧室催化氧化成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的活性炭可进入下次吸附。在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

吸附催化装置的独特优势，使其具有以下特点：

（1）该设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、结构简便、安全可靠、节能省电、无二次污染，设备占地面积小、重量轻，吸附床结构简单、装填方便、便于更换；

（2）采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，与颗粒状活性炭相比具有优越的动力学性能，更适合于大风量下使用；

（3）催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高；当有机蒸气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃（初始运行时由电加热补温，达到催化氧化工艺条件）；

（4）耗电量小，由于床层阻力小，采用低压风机就行；催化燃烧时，需电加热起动；有机物在催化床燃烧开始后，其燃烧热足以维持系统反应所需温度，此时电加热自动停止，电加热时间仅1小时左右；

（5）吸附有机污染物的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化，不需外加能量，运行费用低，节能效果显著；

（6）不会造成二次污染，由于净化率一般都在95%以上，加之温度低，能大量减少NOX生成；

（7）采用PLC 电脑可编程序控制器， 通过气动元件系统实现工艺过程的全部自动化，操作简单、安全、可靠， 自动化水平较高，可实现无人操作；

处置适应性

处置对象：有机废气、涂装废气、恶臭废气

处置场合：有机废气浓度在1000mg/m3以下；

　 废气温度小于45℃；

较大的有机废气处理量；

它广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中；

例如：有机化工生产、造漆、涂装、印刷、印铁、绝缘材料生产等。

废气处理量：5000 ～300000 Nm 3 /h