CNC2006铣床控制系统

CNC2006 采用 32 位高性能的 CPU 和超大规模可编程器件 FPGA ，实时控制和硬件插补技术保证了系统 μ m 级精度下的高效率。系统标准配置为四轴四联动；具有标准 RS232 接口功能，实现 CNC 与 PC 机双向传输用户程序、参数及 PLC 程序； 程序区空间为30M ，最大可存储100个程序，支持后台编辑功能；具有 DNC 控制功能，波特率可参数设定；手动干预返回功能使自动和手动方式灵活切换；手轮中断和单步中断功能可完成自动运行过程中的坐标系平移；

功能参数

控制轴：最大 4 个进给轴加 1 个主轴控制，三轴联动，可选配四轴联动

插补方式：定位 (G00) 、直线（ G01 ）、圆弧（ G02 、 G03 ）

位置指令范围：公制∶± 9999.9999mm ，最小指令单位： 0.0001mm

电子齿轮：指令倍乘系数 1 ～ 255 ，指令分频系数 1 ～ 255

快速移动速度：最高 30m /min

快速倍率： F0 、 25 ％、 50 ％、 100 ％四级实时调节

切削进给速度：最高 15m /min （ G94 ）或 500.00mm /r （ G95 ）

进给倍率： 0 ～ 150 ％ 十六级实时调节

手动进给倍率： 0 ～ 150 ％ 十六级实时调节

手轮进给： 0.001 、 0.01 、 0 .1mm 三档

单步进给： 0.001 、 0.01 、 0.1 、 1mm 四档

M 指令：用地址 M 后续 2 位数指定。

特殊 M 指令（不可重定义）： 程序结束 M02 、 M30 ；程序停止 M00 ；选择停止 M01 ；子程序调用 M98 ；子程序结束 M99 。

标准 PLC 已定义的 M 指令：M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M12、M13、M16、M17、M19、M21、M22、M32、M33

适配驱动：脉冲＋方向信号输入的 数字式交流伺服或 步进驱动装置