１、电泳漆之维护
（１）纯水水质要求在 5us 以下；
（２）槽液液温控制在 25℃ ～ 26℃ 之间（用冰或冷动机）；
（３）进槽要清洗干净，不要将酸、碱带入槽中；
（４）电泳漆要凉干然后进烘箱，烤温不要升温太快。
２、电泳漆故障及处理方案
问题
原因
对策
膜厚不足
固体份低
电压低
温度低
提高固体份
提高电压
提高温度
漆膜过厚
工作周围循环不好
固体份高
温度高
电导率高
电压高
通常因泵、过滤器及喷嘴阻塞而致
降低固体份
降低温度
提高超滤液的排放量
降低电压
水迹
纯水不干净
温度过高
固体份过高
换新纯水
降低温度
加漆
起泡
工件表面不洁净
充分水洗
漆膜外观不丰满
颜基比过高
减少颜料补加，增加树脂含量
槽液面泡沫
进气、漏气
溢流槽液面过低
检查管道及泵是否泄漏
降低液面高度
涂膜粗糙
颜料份高
电导率高
减少色浆，增加树脂
超滤降低电导率
针孔
槽液温度低
电导率过高
升高槽液温度
超滤，降低电导率
漆膜不均匀、破裂
槽液温度低
电压高
电导率高
降低温度
降低电压
超滤，降低电导率
斑纹、地图斑痕
底材表面污染
检查金属预处理
检查磷化
漆迹
清洗不够
增加清洗
凹孔、缩孔
杂质污染
颜料份低
清除工件上的杂质
补加色浆
