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电泳工艺对设备的要求及电泳漆配制

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-05-28  浏览次数:385
一、电泳漆槽

根据电泳工艺的特殊要求,电泳漆槽一般由以下向个部分组成:主槽、副槽、连续循环过滤装置、隔离的阳极区和热交换装置。

主槽应根据零件的大小,工作量和工作间距等参数确定合理的槽容量。零件在槽中距液面和槽底均为100-150mm,距阳极装置200-300mm。主、副槽体积比为5-6:1。主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。主、副槽间开一长条溢流孔相连。

阳极板为耐酸不锈钢,阳极和阴极(零件)的面积比为1:4--5,采用离子交换膜的阳极隔离装置。

连续循环过滤装置要求循环泵24h运转,电机温升不超过60℃,使用5μm滤芯连续过滤,并应经常检查和更换清洗滤芯。

热交换装置最好不要用电加热管直接加温电泳液,以避免局部过热而使漆膜成分发生变化,并应有温度显示和自动控温装置。

二、超滤装置

超滤装置是电泳涂装的主要辅助装置。它可以除去低分子物质及水溶性盐类,以帮助零件润湿和增加漆膜的耐蚀性及结合力,另外还可以降低电导率,使漆膜平滑。

超滤的工作原理是当电泳漆液经过超滤机中的超大型滤管时,由于超滤管是由数百条中空纤维管组成,当管内外存在压力差时,每务纤维管就具有渗透能力,将金属离出,过多的酸及其无机污染物渗透排出,而电泳漆固体分,因颗粒较大,不会渗透排出,故全部流回电泳槽。渗透液经过回收器吸收污染物后再回收槽,循环使用,可保证电泳漆使用率高达98%。

三、整流装置

阴极电泳工艺的特点是高电压、低电流。因此,对整流电源的要求是0-220V(或0-100V)连续可调,稳压(波形波动不大5%),并有时间控制装置(0-5min)。目前国内已有不少厂家生产专门适用于电泳涂漆的整流电源。

四、挂具

电泳涂漆使用的挂具必须接触牢靠,导电性能良好,挂钩部分一般用弹簧钢丝,并且要易于拆卸和更换。挂具设计要便于清洗,对于深孔零件要使用孔内漆液在清洗时能空净回收,有利延长漆液的使用寿命,降低生产成本。

彩色电泳漆配制方案

一、 彩色电泳漆作业标准

1、配比:

A、1升透明电泳漆KLL-500+20毫升彩色色浆=1.02升混合电泳漆

B、1.02升混合电泳漆+5升线纯水=6升彩色电泳漆工作液

2、配制方法:

A、将KLL-5000电泳漆放入-备用槽中用工业搅拌机搅拌

B、边搅拌边入需求量的彩色色浆

C、搅拌0.5小时混合均匀

D、边搅拌边加入需求量纯水的一半

E、充分混合搅拌1小时

F、转移到电泳槽中,加入剩下的余量纯水

G、开动循环搅拌过滤系统,充分混合搅拌24小时

H、试电泳样板

3、操作条件

A、电压:25V-220V可先用低电压操作,若膜感不可或银珠不够,再高电压操作

B、时间:20-90S一般为30S

4、故障原因及解决方法:

A、浮斑 (A)电压太高 (B)电导率太高

B、光泽度 (A)烤温不够,未熟化 (B)KLL-5000量不够

 
 
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