表面处理：由于球墨铸铁管内表面的铸造缺陷如凹坑、毛刺、龟纹等，严重地影响了内表面的平整度，所以打磨是必不可少的工序。打磨后，表面要出现金属光泽。为了提高外表面涂层的附着力，对其进行抛丸处理，达到外表面无锈迹。球墨铸铁管表面处理后残留的铁屑、灰尘等，必须用干燥的压缩空气对其表面进行严格的吹扫。
内喷及外喷：在开始内喷前，首先预热涂料和管路，然后开启主机，设定好温度、压力。根据要求的涂层厚度和喷嘴流量确定好小车走速和喷涂遍数。准备工作就绪后，把预热到指定温度的管子输送到托轮上转动，开启喷枪，同时开启喷涂小车匀速前进，进行喷涂。待涂层凝定后，下线。为了进行外表面的喷涂，必须对管子再次预热，要求温度55～65℃。完成和内喷相同的准备工作，将管子用顶尖顶起、旋转，开启喷枪和小车，进行喷涂。待涂层凝定后，下线，包装入库。
