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无磷、无氮脱脂剂在涂装行业的应用

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-05-28  浏览次数:178

   涂装工艺的第一步,脱脂不好会造成涂层附着力不良,磷化膜不完整等,从而影响涂层的耐腐蚀性能。常用脱脂剂含有的磷和氮水质污染,影响生态环境,因此现在提倡采用无磷(例如以硅酸盐代替磷酸盐),无氮或少氮的脱脂脂剂。硅酸盐溶于水的特性与磷酸盐、碳酸盐不同,硅酸盐易附着在钢板表面不易清洗,且钢板表面的硅酸盐(SiO2)附着量与脱脂液的硅含量多少及其pH值有关。



    脱脂液中硅酸盐含量越高、pH值越低,钢板表面附着的水和硅酸盐量就越大,从而对后道水洗工序的要求更高-若清洗不干净,对磷化膜的致密性有严重影响,进而影响漆膜的抗腐蚀性能。因此采用新型无磷、无氮脱脂剂时,必须保证磷化前钢板表面无硅酸盐附着,以确保磷化质量。这样就需要增加脱脂后的水洗次数及强度,因此会增加污水排放量,从而对环保产生不剂影响。

 
 
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