1、硅烷技术原理
1.1 在使用过程中，水解后的OXSilane分子（≡Si（OR）3）中的SiOH基团与金属表面的MeOH基团形成氢键，快速吸附于金属表面。
水解反应：≡six+H2O→≡SiOH+HX
其中X=-cl,-OAC,-OCH3,-CH2CH2OCH3，-OC2H5等
1.2 在干燥过程中，SiOH基团和MeOH基团进一步凝聚，在界面上生成Si-O-Me共价键。
SiOH(溶液)+MeOH(金属表面)=SiOMe（界面）+H2O
1.3 剩余的OXSilane分子则通过SiOH基团之间的凝聚反应在金属表面上形成具有si-O-Si三维网状结构的有机膜。
≡SiOH(硅烧液)+SiOH硅烧液→≡Si-O-Si≡硅烧膜+H2O
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2、硅烷技术的优点
2.1 硅烷技术形成的超薄有机膜可替代传统的磷化膜，磷化膜的重量通常为2~3g/平方米，相差20倍左右。
2.2 Si—O—Me共价键分子见的结合力很强，所以产品很稳定，从而可以提高的防腐蚀能力。
2.3 使用方便，便于控制、槽液为双组分液体配成，仅需要控制PH值和电导率，无须象磷化液那样，要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数。
2.4 节约能源，可室温或低温操作，能源费用降低。
2.5 优异的环保性能，无有害的重金属，无渣，废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用。
2.6 适用性强：使用于浸渍、喷淋等处理方式。
2.7 多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝等不同板材可混线处理。
2.8 工艺简单：流程短。
2.9 综合成本低，产品消耗量低，三废处理成本低
2.10 与原有涂装工艺和涂装设备相容，不需进行设备改造，只需更换磷化液，即可投入生产
3、硅烷技术在普通工业的应用
硅烷技术已开始在普通工业中应用，以硅烷处理取代铁系和锌系磷化处理。如家用电器、汽车零部件、机械及电信设备等领域。
普通工业的硅烷工艺流程如下所示：
脱脂→水洗→D.I.W水洗→硅烷处理→D.I.W水洗→干燥→上漆
一般工业的硅烷预处理工艺流程
脱脂→水洗→D.I.W水洗→硅烷处理→干燥60-120度→上漆
