1 解决涂装前处理缺陷应遵循的原则
1.1 弄清是设备问题还是药剂问题。
其判断方法可采取涂装前处理药剂不变，而将设备替换。这样就容易辨别问题的所在。
1.2 弄清产生缺陷的工序和大致范围。
如果证明缺陷出现在涂装前处理药剂方面，那么就设法确定产生缺陷的工序。
1.3 区分是脱脂问题还是磷化问题。
这一点对于判断缺陷的产生极为重要。
1.4 保留完整而精确的原始记录，以防类似故障重复发生。
1.5 一个缺陷一个缺陷地处理。
2 判定方法
根据解决缺陷的原则，首先要弄清楚以下三个问题：
2.1 什么东西发生了什么变化？
2.2 变化的程度如何？
2.3 为什么会发生这种变化？
为弄清楚这此问题，一般可按照以下步聚进行：
S1 分别检查各槽液的工艺指标是否在工艺范围内，并对槽液的指标进行检测。
S2 检查槽液的温度和压力。必要时，可用温度计手工进行检测，以消除测温仪表可能有的误差。
S3 检查操作人员的工作是否正确。
S4 检查工件是否更换了防锈油或润滑剂。
S5 检查生产用的材料、化学药剂、涂料和溶剂的质量。
S6 检查所用的水。
S7 检查工艺过程、各工序的压力、水洗槽的水温。
S8 检查温度是否达到了要求？仪表和记录是否准确？
S9 检查是否坚持了工艺条件和设备维修制度。
S10 若是喷淋工艺，则需检查喷嘴是否堵塞，是否调准，工序之间中否正常，有无变化。
S11 检查传送速度是否正常，有无变化。
S12 检查现场专案中的药剂是否改变。
S13 检查槽液是否过载或耗尽。
S14 检查工件种类是否改变。若是改变，则应重新合理夹杂或改进设备。
