制备高性能的水性成膜聚合物以提高涂膜的耐久性及对基材的附着力减少水蒸气和氧气向金属基材的渗透是水性金属涂料发展的主要方向之一。
目前用于水性防腐蚀涂料的体系主要有3种：环氧体系、丙烯酸体系和无机硅酸锌体系。大量研究表明环氧树脂所制得的涂膜具有良好的对水蒸气和氧气的屏蔽性且附着力好收缩率低成为水性金属防腐蚀涂料中应用最广泛的聚合物体系但其形成的涂膜易粉化，耐候性差。丙烯酸聚合物保光保色性能及耐老化性能好，但涂膜致密性差对水蒸气和氧气的屏蔽性不好。有机硅树脂耐热性防水性好，还可降低树脂成膜时的内应力，因此采用丙烯酸有机硅等对环氧树脂进行改性制备水性环氧改性聚合物可望获得综合性能优良的水性涂料。
有机氟有机硅聚合物具有优良的耐久性抗污性及防腐性是较为理想的成膜聚合物但其高价格阻碍了其推广应用解决这个问题的一个有效的方法就是利用梯度分层技术使低表面能的含氟硅聚合物在涂膜的表面富集从而减少氟硅聚合物用量降低成本。
此外还应该增加成膜聚合物的交联度以提高涂膜的致密性研究表明在成膜聚合物体系中引入交联基团(如在进行乳液自由基聚合时可引入三烷氧基甲硅烷基化丙烯酸酯甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯)或加入固化剂制备热固性水性涂料在其成膜时交联固化可提高涂膜的硬度抗溶剂性耐热性及干燥性等提高涂膜的致密性。
