工艺流程图如下：
精铜紫杂铜生产电解铜生产线工艺流程图
■ 设备选型
根据年产2000吨规模，并考虑今后的发展主体，设备选型如表：
序号 | 设备名称 | 参数或型号 | 数量单位 |
1 | 反 射 炉 | 15T/炉 | 1座 |
2 | 行 车 | 5T | 2台 |
3 | 园盘浇铸机 | 18模/7.8m | 1台套 |
4 | 捞 板 机 | 1台套 | |
5 | 推 板 机 | 1台 | |
6 | 打 包 机 | 100F | 1台 |
7 | 空 压 机 | V－6/8 | 1台 |
8 | 上 料 机 | 0.5吨/次 | 1台 |
9 | 电 解 槽 | 1800×1050 ×1120 | 80个 |
10 | 循 环 泵 | F100-37 | 2台 |
11 | 压 纹 机 | 1台 | |
12 | 订 耳 机 | 1台 | |
13 | 剪 带 机 | 1台 | |
14 | 磨 棒 机 | 1台 | |
15 | 硅 整 流 | GHS-5000A/36V | 1台 |
16 | 离 心 机 | SS-800 | 1台 |
17 | 锅 炉 | 2T/h | 1台 |
18 | 钛板加热器 | F＝15m2 | 1台 |
物料供应：
1． 原料为紫杂铜和粗铜，年产2000T电解铜生产线需含94％紫杂铜约2140T（或98％粗铜2100T）。各50％混合冶炼，需紫杂铜1070T，粗铜1050T。
2． 主要辅料：
1〕20＃重油，炼铜用燃料 300T左右
2〕工业用硫酸 30－50T
3〕煤（锅炉用） 350－400T
4〕木炭（冶炼用） 20－30T
5〕添加剂 量不大
■ 公用系统：
1． 土建 主要厂房分火法和电解两部分
1〕 火法部分：厂房长24m，宽12m，面积为288平方米
2〕 电解部分：长60m，主付跨宽分别为12m和8m，建筑面积为1200平方米，主跨高9m，付跨高8m。
2． 供电：
1〕火法80KW
2〕电解200KW
3〕 变压器选型为310KVA
3． 供水，工业用水10T/日
4． 供汽
电解生产及火法精炼用重油均需要蒸汽加热，日需蒸汽量10－15T/日， 选用2T锅炉一台供汽。
5． 运输
车间内部用行车，送阳板板用5吨叉车一部。
6． 配套系统
1〕计量：15T电磅一台（过原料）
2－5T台磅各一台
2〕分检化验室同时建成为生产分析化验使用。
■ 环保及安全卫生：
火法冶炼生产达到冒白烟，铜渣自己回收，电解生产实行闭路循环，不放出废液均无污染。
注：打捆机、2T锅炉、计量器具（磅）及分析化验设备等由乙方提供型号，甲方自行采购。
