3、磷化的分类
磷化处理分类方法较多，工业上较为常用的有以下几种。
3.1按磷化膜种类分
可把磷化分为锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。
各种磷化膜的特点见表2。
表-2 磷化膜分类及特征
磷化膜类别
磷化膜基本成分
铁基体单位面积膜层（g/m2）
结晶类型
锌系
Zn2Fe(PO4)·4H2O
Zn3(PO4)2·4H2O
1～40
定型晶结构，树枝状、针状、空隙较多
锌钙系
Zn2Ca(PO4)2·4H2O
Zn2Fe(PO4)2·4H2O
Zn3(PO4)2·4H2O
1～15
紧密颗粒状，有时有大的针状颗粒，空隙较少
锌锰系
Zn2Fe(PO4)2·4H2O
Zn3(PO4)2·4H2O
(Mn,Fe)5H2(PO4)4·4H2O
1～40
颗粒-树枝-针状混合晶型，空隙较少
锰系
(Mn,Fe)5H2(PO4)4·4H2O
Mn3(PO4)2·3H2O
酸式磷酸铁锰
1～40
密集颗粒状，空隙少
铁系
Fe5H2(PO4)4·4H2O
5～20
颗粒状，空隙较多
非晶相铁系
Fe3H2(PO4)2·8H2O
Fe2O3
FePO4
2.5～1.5
膜薄，结构呈非晶相平面分布
3.2按磷化膜质量分类
实际应用中，一般根据单位面积膜层质量（g/m2）衡量，可分为重量级、次重量级、轻量级、次轻量级四种。其作用见表4。通常膜薄附着力好，而膜厚耐蚀性好，涂装前处理所需膜层为0.5~7.5g/m2，一般锌系磷化膜控制在1~4.5g/m2，铁系磷化膜控制在0.2~1g/m2，与阴极电泳或粉末涂料配套时磷化膜控制在1~3g/m2。
表-3 磷化膜质量与用途的关系
质量分类
膜质量/（g/m2）
膜主要成分
用途
次轻量级
轻量级
次重量级
重量级
0.2～1
1.1～4.5
4.6～7.5
>7.5
磷酸铁、磷酸钙等
磷酸锌等
磷酸锌等
磷酸锌、磷酸锰等
用于变形大的工件作底层
作通用底层
用于基本不变形的工件作底层
作防锈用，不作底层
3.3按磷化处理温度分类
(1)高温磷化 磷化处理温度为80～90℃。优点是配方成份简单，磷化速度快，磷化膜的耐蚀性、硬度及耐热性能较高。缺点是槽液温度高、耗能大、蒸发量大、沉渣多，成本高，形成磷化膜较厚且粗糙，一般不作涂装前的磷化。
