4、磷化膜的标志符号
4.1磷化膜的标志符号的顺序组成
①磷化膜类型，按表3所示的缩写符号表示。
②磷化膜用途的表示符号
g——减摩；
i——电绝缘；
r——耐腐蚀和增强有机涂层或胶教剂的结合力；
z——冷变形加工润滑。
③单位面积上的膜层质量，单位为g／m2，容许误差为土30％。
④磷化膜后处理方法的表示符号
a——清漆，涂料或其他高分子材料封闭；
d——无机或有机盐封闭；
e——染色；
f——浸涂油、脂；
s——皂化；
w——涂蜡。
2．磷化膜的标志符号实例说明
Znph·r·4·a
Znph——锌系磷化膜；
r——用于耐腐蚀和增强有机涂层或胶黏剂的结合力；
4——单位面积上的膜层质量为(4土1.2)g／m2；
a——后处理采用的清漆涂料或其他有机涂料。
在实际应用中，标志符号的四个部分不一定全部写出，例如，对不需要进行后处理的工件其标志符号可仅由前三部分表示，如果需方没有给出单位面积上的膜层质量，则可选用表3或其他相应数值。
5、磷化技术的发展
国内磷化技术的研究起步较晚，20世纪80年代中期以后，随着汽车、电冰箱、洗衣机等家电行业的迅速发展和技术引进工作的加快，磷化技术逐渐被重视和推广应用。日本、德国、美国等工业发达国家从80年代中期以后，开始在中国设立磷化技术的专业公司，近几年来得到进一步扩大。国内从事磷化技术的研究院所和企业有：武汉材料保护研究所、兵器工业总公司第五九研究所、广州电器研究所、第一汽车制造公司、杭州五源科技实业有限公司、成都祥和磷化有限公司等。
磷化技术的发展趋势是向着低温、低能耗的方向发展；向着低污染、低毒性方向发展；向着低浓度、低成本方向发展。
