此后，该公司分别于1989年、1993年又引进日本工装株式会社刚刚研制成功的3610型全电子式执行器；德国自力式压力、流量、温度调节器。在引进先进产品的同时，这个公司还分别在1989年、1996年、2001年与日本、德国、丹麦合资组建了鞍热工装自控仪表有限公司、鞍山IWK调节器有限公司、中丹合资公司。三次引进三次合资，迅速提高了该公司的产品档次，企业利润逐年上升。
作为产能过剩行业中的装备制造业企业，选择技术创新作为投资方向，往往会获得事半功倍的效果。
硬件成套化软件信息化
如果说技术创新是产能过剩企业的投资选项之一的话，那么实现装备制造业的成套能力和信息化及由此带动的产业升级将给企业带来更大的回报。
目前重大技术装备通常以成套的形式实现其功能。为用户提供全面解决方案的“交钥匙工程”，已经成为装备制造业发展的重要趋势。重大技术装备成套能力的高低，在一定程度上反映了国家装备制造业的水平。
中国工程院院士、清华机械工程系教授柳百成指出，东北装备制造业经过半个世纪的发展和最近一轮的大规模技术改造，已形成很强的单机制造能力，但普遍缺乏系统设计、系统成套、工程总承包的能力。这不仅使东北装备制造企业承接订单处于被动地位，而且损失了大部分附加价值。为此，相关企业可以采取以下措施提高重大技术装备的成套能力。
例如，以生产发电设备著称的哈电集团，其电站设备的研发和制造水平很高，而沈阳输变电集团在输变电设备方面优势很强，两者强强合作，可以共同打造东北老工业基地在电力装备方面的整体优势；石化装备方面，辽宁在压缩机、泵阀等运动部件、整机制造领域优势突出，黑龙江则在反应器等大型不动件制造方面实力雄厚，如果将两省的优势企业加以集成，则可形成石化装备的成套制造优势。
陆燕荪也认为，通过整合产业链，打造一批跨越用户和制造商之间，集系统设计、系统集成、工程总承包和全程服务为一体的企业，是装备制造业企业抢占市场制高点，应对产能过剩的又一途径。
与此同时，装备制造业正向全面信息化方向迈进，中国社会科学院冯昭奎指出，其新的发展趋势主要表现为柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(DIMS)的开发与推广应用，并向制造智能化方向发展。
在这一过程中将实现产业的信息化、软件化、高附加值化。从技术发展特征看，表现为技术的融合化；从产品发展看，表现为产品的高技术化，即产品的高附加值化、智能化和系统化；从系统管理角度看，表现为集成化(包括系统集成、软件集成、技术集成和接口集成)和网络化。
网络技术、电子商务和IT技术改变了装备制造业的生产、消费、流通方式，并在贸易领域引起了巨大变化，加速了装备制造业的全球化进程。
就产品制造而言，制造网络化在迅速发展，网络技术将设计、生产、销售乃至服务一体化，网络化制造贯穿于从订单开始、经营活动组织的组建、产品的技术开发、设计、制造加工、销售、售后服务等产品全寿命周期；就产业而言，网络正在改造着装备制造业的产业结构与组织结构，一些产业中纵向一体化的趋势正在减弱，取而代之的是契约分包的合作方式。
