捷利特金属设备修复机

捷利特金属设备修复机

采用德国、日本领先冷焊技术，通过对工件进行无热堆焊，以保证工件等工件的完好性，也可以利用强化功能对工件进行强化处理，来实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等。

★ “捷利特工件修补机”特点

1）工件无退火和变形：堆焊的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。

2）熔接强高：由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。

3）修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。

4）携带方便：重量轻（30公斤），220V电源，无工作环境要求。

5）一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求 的堆焊和强化的厚度的光洁度。

6）环保性：工作过程中无任何污染。

7）经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

8）堆焊层硬度及补材多样性：使用不同的补材可获得不同要求的硬度。堆焊修补 层硬度可从HRC 25 ~ HRC 62 。

★本设备是利用电火花放电原理，利用电火花放电时高温及电磁力把电极棒（补材）材料熔渗进模 具材料表面。熔渗后的补材和工件表面产生结合度很高的冶金结合形强化层，剥离性能高于工件材料。本机对球铁、灰铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳，焊补速度快，焊后无色差或色差极小。适应工厂规模生产的需求。人们公认的较难修补的机床轨道面的缺陷，我修复机也得到了较理想的解决。

a、热影响极小

由于工作电流（2-200A）、时间（1-600ms）可精确控制，因而输入的能量得到精确的控制。理想的设定可使输入的能量仅够 用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量作用于工件，从而使工件表面受热影响降至最低。达到理想的修补效果。

b、可进行极薄的厚度焊接

由于焊接电流最小可在2A稳定运行，因此可对极薄部位进行焊接。

c、精密细小部位的焊补

由于小电流的稳定运行，时间的精确控制 ，焊补的工作点可是极小，精密的部位，而不会对周边产生影响。

d、极高的结合度

由于本焊机属于熔焊，结合度极高，焊后的部位可进行各种机械加工，不会出现焊后结合不牢固，脱落等现象。

e、适用于不同部位的焊补

1、平面部位的凹陷、孔、洞。

2、细缝、沟槽。

3、棱角、棱线、尖峰部位

4、砂眼及普通氩弧焊后表面的凹陷。

5、焊补放电加工、渗氮及软淡化处理后的工件。