防辐射屏蔽电磁波涂料

防辐射屏蔽电磁波涂料一.描述：YS-803-B是一款使用于墙壁内防辐射的涂料（抗电磁波、电磁屏蔽涂料）。防辐射屏蔽电磁波涂料可直接喷涂（或刷）在墙体内部，油漆干燥后能起到很好的屏蔽电磁辐射、抗电磁波干扰和防静电等功能，防辐射屏蔽电磁波涂料现在正被广泛应用于医院、电信、电脑机房等大、中型工业机房、石油行业、药厂等各行业内。

二.防辐射屏蔽电磁波涂料产品编号：YS-803-B

三.防辐射屏蔽电磁波涂料产品名称：墙体专用防辐射涂料

四.防辐射屏蔽电磁波涂料包装规格：5Kg/罐、10kg/罐

五.防辐射屏蔽电磁波涂料产品特性: 油性涂料

六.防辐射屏蔽电磁波涂料使用方式：直接使用

七.防辐射屏蔽电磁波涂料产品综合基本特性（1）颜色：铜色（2）比 重：1.15±0.05(ASTM D1475-98)（3）粘 度:触变混合物（4）固体含量:45±1%（5）理论遮盖率:6-7 m²/kg (漆膜厚度=20-30微米-以喷涂方式施工计算)（6）如果使用刷的施工方式，理论上只能做到2-3 m²/kg

八.防辐射屏蔽电磁波涂料技术参数 (1) 导电效应:≤0.025欧姆/平方厘米(漆膜厚度不少20微米)(2) 应用导电参数:2欧姆/20-25微米膜厚/距离10cm(3) 建议膜厚:20-25微米(ASTM D4138-94)

九.防辐射屏蔽电磁波涂料测试条件: 测量时是必须待喷涂膜已完全冷却干固。应该用数字显示的万用表测量（一般万用表档位应调至＜200Ω），测量出的结果应除去万用表本身及导线的电阻（即标底）方为YS-803-B导电漆的导电数值。

十.防辐射屏蔽电磁波涂料详细使用说明： (1) 喷涂：喷枪形式 W-71   口径 0.8 – 2mm；(2) 喷枪和实物距离 ：10厘米；(3) 喷涂气压 ：0.4 – 0.6mpa ；(4) 喷出量：2 – 4循环膜厚 15 – 25μm ；喷涂之前请确保无沉淀，每隔五分钟左右时间回枪一次。气压尽量关小，油量稍大，喷涂出的涂料是连续的湿润的涂层。这样，都会产生非常好的电阻。

十一.防辐射屏蔽电磁波涂料使用指引:该涂料实为中间层涂料，在使用该涂料之前，先将墙壁刮一层腻子粉，等腻子粉干燥之后再喷（刷）上该涂料，等防辐射涂料（抗电磁波涂料）干燥之后再在表面上刷上乳胶漆，且不影响防辐射（抗电磁波）的效果。（1）施工前，请确保墙体干燥无水渍。如墙体潮湿，则会出现涂料附着不上或氧化等现象；（2）施工前，最好能在墙体表面刮一层腻子粉，一是可以节约防辐射涂料的用量，二是使防辐射涂料在施工过程中平整，增强防辐射、抗电磁波的效果；（3）施工前，请确保墙体的平整光滑，否则，会影响涂料的防辐射（抗电磁波）的效果；(4) 干燥条件及烘干时间：表干时间为15分钟；实干时间为2—3小时。施工时，最好能选择在天气晴朗或干燥时施工；(5) 如要求施工表面最终颜色为其它颜色（例如白色），可等涂料干燥之后，刷上其它颜色的墙体涂料，且不会影响该涂料的防辐射效果；（6）如无喷涂设备的，可使用排刷（或滚筒）施工，但必须确保排刷（或滚筒）在使用之前是干净、无水渍，否则将影响涂料的效果；（7）如需做在外墙，则最好选择在天气晴朗的时候施工，施工完等涂料完全干燥之后再在其表面上做一层防水涂料即可。

十二.注意事项：（1）使用前，应将涂料于漆罐内完全搅拌均匀，方可使用。经搅拌均匀后银铜金属粒子分散均匀，喷涂出来的漆膜才能达到导电性能。使用时最好经常搅拌做到不小于5分钟搅拌一次，以达到最佳涂装后达到的导电效果；开封后的产品应尽快用完，避免长期存放，因金属物质较易沉淀，但经搅拌后仍不影响使用特性效果。防护措施：使用期间，确保作业环境通风良好，避免长期直接接触或吸入，切勿将油漆倒入水渠或下水道污染环境。（2）喷涂完检测时，请务必带布手套（或手指套）检测，以免手上的汗渍同产品表面接触，发生氧化反应。

十二.防辐射屏蔽电磁波涂料储存方法: 密封储存于通风、干燥的室内环境。

十三.防辐射屏蔽电磁波涂料保质期： 原封状态下，6个月/25℃。