供应电弧喷涂机ARC SPRAY MACHINE

超音速电弧喷涂技术介绍

超音速电弧喷涂 (Supersonic Arc Spraying) 是在普通电弧喷涂（Arc Spraying）基上发展起来的新技术；超音速电弧喷涂层具有比普通电弧喷涂层更为优越的性能，近年来广泛应用于机械、化工、电力、冶金等行业，特别是在火力发电厂的锅炉管道上得到了很好的应用，较好地解决了锅炉管道的高温磨损和腐蚀问题，为电厂的安全稳定运行起到了重大的作用，也给电厂带来了很好的经济效益和社会效益。

超音速电弧喷涂ARC SPRAY 是将两根丝状金属喷涂材料送进电弧喷枪中的两个导电嘴内，导电嘴分别连接高电流、低电压的两极。当金属丝前进至相互接触时，它们短路瞬间产生的电弧，可达到5000℃以上的高温，使丝材端部熔化，并被极高速度的压缩空气流（约达两倍音速）雾化呈微熔滴，微熔滴被压缩空气流带动以超音速（400m/s以上）射向工件表面，形成电弧喷涂层。 超音速电弧喷涂层相比于普通电弧喷涂层具有更细小的涂层组织、更致密的涂层结构、更高的结合强度。

一、性能介绍 ( Performance )

SX-600超音速电弧喷涂机ARC SPRAY ，采用低压大电流的设计。主要由主机电源、超音速电弧喷枪、送丝机构、控制系统和压缩空气供气系统组成。技术成熟、设备制造精良，性能可靠，运行稳定性好，为获得性能优良的喷涂涂层提供了最基本的保障。为发电、能源、钢铁、煤矿、环保等多个行业广泛应用于防腐、防磨和抗高温氧化等场合的工艺施工。

SX-600超音速电弧喷涂机ARC SPRAY 的主要特点如下

1、性能稳定、操作简便：

本机采用集成电路将功能进行程序固化，使用时，机器自动进行规范程序操作，避免了操作人员的误操作而产生机器损坏，确保了操作人员和设备的安全。本机还配备了远控操作开关，可以在离开主机较远的情况下进行喷涂作业。超音速电弧喷涂设备ARC SPRAY EQUIPMENT 的输：出电压、电流极为稳定，抗干扰能力强，调节灵敏，喷涂均匀，氧化烧损较少，可长期在恶劣的条件下运行；设备使用寿命长。\

2、涂层结合强度高:

可达70 MPa，而普通电弧喷涂ARC SPRAY 结合强度一般仅为30~40 MPa；粒子喷射速度大，雾化效果好，颗粒细小，形成的涂层细腻、致密度高（孔隙率≤0.５%），所以涂层的耐磨性、耐腐蚀性得以显著提高。

3、工件不变形、不影响组织结构：

一般工件的喷涂温升不超过100℃，所以工件不变形；喷涂热量不直接作用于工件表面，所以喷涂对工件的组织结构也不会有影响。



4、喷涂效率高、适用范围广：

喷涂效率高、能源利用率好，每小时可喷金属丝材40Kg以上。适合于现场施工，可喷涂各种金属材料和金属陶瓷材料（实心丝材和粉芯丝材），如各种合金丝材、钼、铝、锌、紫铜、铜合金、巴氏合金等，广泛用于锅炉四管、制粉系统（风机叶轮及蜗壳）、滚筒、烘缸、轴类、模具等防磨防腐喷涂层。

5、喷枪SPRAY GUN 的延伸范围大、推拉送丝可选：

喷枪最长可配30米电缆、空气皮管及八芯控制电缆，喷枪离主机的半径可达30米，如此可喷涂一些偏僻的现场位置。本机的送丝方式可选择拉式送丝或推式送丝（标准配置为拉式送丝）。

6、易损件无须频繁更换：

拥有专利设计的导电嘴等零部件经久耐用，可大大提高易损件使用时间，降低生产成本，提高工作效率，也可有效地提高涂层质量。

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7,维修与保养方便：

主机和喷枪结构上考虑了维修和保养问题，采用了开装简便、结构紧凑的设计思路。



二、产品的整机构成

SX-600型超音速电弧喷涂机ARC SPRAY 主要由电源控制柜、超音速电弧喷枪ARC SPRPAY GUN 、控制线缆、主电源线缆四部分构成，其中电源控制柜包含了主电源、控制电源、控制电路；喷枪SPRAY GUN 包含了送丝机构。WIRE FEEDER

三、各部分作用：

★主机控制器（看图）

1产生低压大电流的主电源；

2控制工作电流输出的大小；

3调整送丝电机的快慢；

4指示、警示喷枪的电压、电

序号 内 容 基本参数

1 输入电源 380V（三相）50HZ

2 输出功率 21.2KW

3 输出最大电流 400A

4 输出空栽电压 18~44V

5 暂栽率 （500A时）100%

6 特性 平特性

7 重量 185kg

8 STQ-I型喷枪重量 1kg

9 外形尺寸 670X550X970（mm）

10 喷枪电压 0~24V

11 空气压力 大于0.5MPa

12 丝材直径 φ1.6~3.0mm