常州亚罗克机械设备有限公司
供应达克罗设备/达克罗生产线/达克罗涂覆设备交钥匙工程
达克罗/达克罗设备
达克罗涂层一般厚6-8微米,中性盐雾试验中可保证480小时不出红锈,10微米厚的涂层中性盐雾试验在800小时以上。而电镀锌一般盐雾试验只有96小时。根据电化学反应原理,锌、铝是阳极,钢铁工件是阴极,电镀锌是在钢铁工件表面直接覆盖上一层锌,腐蚀电流和腐蚀介质很容易在锌层之间流动,尤其在盐雾试验中使锌更活跃,电化学的作用使锌易于消耗,因而早期阶段中就产生了白锈和红锈。而达克罗涂层是由锌片、铝片和氧化铬及专用有机物组成的高分散混合水剂溶液。涂着后经过300℃的高温烧烤一定的时间后,使其中的六价铬被还原成三价铬(即三氧化二铬)生成无定形的复合铬酸盐化合物。而铬酸盐对只有0.2μm左右厚的一片片锌片进行钝化处理。处理过的锌片电导性适中。一片片的锌片层层叠叠,互相重叠覆盖,形成多层次的屏蔽层。钝化锌片都处在受控的阳极牺牲保护的状态。这样组成的机械屏蔽层,使腐蚀电流的线路大大延长,从而推迟锌的被腐蚀速度,使其具有优异的抗腐蚀的作用。
而且,达克罗干膜中不含结晶水,其抗高温性及加热后的耐腐蚀性也很好,达克罗涂层还有良好的再涂覆性能,可以与其它涂料有很好的结合(酸性涂料除外)。
达克罗设备工艺流程
上件――――清洗――――抛丸――――浸涂――――固化――――下件
(清洗设备) (抛丸设备)(涂覆设备) (固化设备)
上件――――清洗――――抛丸――――喷涂
达克罗涂液:
选用YLK-380,YLK-310 涂液(我公司根据客户不同的需求,研制了相对应的涂料如YLK-360、YLK-351等,详见公司涂液说明书)
选用依据:YLK-380、YLK-310 为达克罗涂液,均能满足国家标准(GB/T18684-2002)。针对某些特殊使用环境要求的达克罗产品,如要求表面硬度高及在达克罗涂层上再涂色彩的,推荐使用YLK-320 达克罗专用后涂覆水基涂液。
YLK -320 达克罗专用后涂覆水基涂料:YLK -320 达克罗专用后涂覆水基涂液,其涂层能增强达克罗涂层的表面硬度,耐磨性能,提高达克罗涂层的耐化学品的性能及整个涂层的防腐性能,可使涂层的耐盐雾试验提高到1500小时以上。其复合涂层表面按GB/T1730-93 《漆膜硬度测定法,摆杆阻尼试验》中规定的双摆杆式阻尼试验测定,其硬度≥ 0.5 ,其复合涂层的耐酸性按 JB/Z111-86 之 4.1.9 中规定试验方法,涂膜经 r20℃,8 h 浸渍,0.1NH2SO4 溶液试验后,无明显变化;耐碱性按 JB/Z111-86 之 4.1.8 中规定试验方法,涂膜经55℃浸渍0.1NNaOH 水溶液试验 4h后,无明显变化;耐磨性经GB/T1768 耐磨性失重( g/500 r )实验,结果为0.052g/500r;耐海水性参照 GB1763-79 《漆膜耐化学试剂性测定法》中方法,以国家人造海水标准配制的人造海水作为试验溶液,经25℃,500h实验后试验后,涂膜无红色锈斑(见附录检验报告)。涂层其他方面的性能如耐水性、耐温热性能,也有较明显的提高。由此可见,通过使用YLK -320 达克罗专用后涂覆水基涂液,可大大改善涂层在硬度,耐磨性方面的物理性能,同时可提高涂层耐酸、耐碱、耐盐雾、耐海水性等方面的化学性能,且可有效地改善涂层外观,实现色彩涂覆。