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磨料射流技术及其应用

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品牌: 技术为设备的根本射流技术是喷砂机的根本
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最后更新: 2018-01-16 14:51
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

一切设备都有相应的技术支持,喷砂机的设计的根本是磨料的射流理论 。
为了让设计生产企业设计的喷砂产品更加适用用户且喷砂机的设计更加科学,在这里整理了一套磨料的射流技术及应用,适
用生产企业很了的运用,使用单位更好的理解使用设备

 
磨料的射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后,高速运动的磨料所形成的射流。

磨料流是提高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。

 磨料射流可以有载体如喷砂机各高压水清理机中的压缩空气和压力水,也可以无载体,如抛丸机的机械磨料射流。
    






执行元件:压入式喷砂机的砂路执行元件是喷枪也叫喷咀。它也是整个喷砂机的最重要的执行元件,喷枪的工作状态将直接影响喷砂加工的质量和效率,如原理图2-7所示。
单锥的喷嘴,其磨料经过时会因截面的变小有个速度的提高,但同时压损变大,其动力加速性一般,双锥喷嘴,其动力性能好,可以加速磨料,但加工成本采购成本高。






喷砂设备的主要用途和优点

喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到
青睐,已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺
品、机械修理等等众多领域。
    一、喷砂机的主要用途

    1.零部件外表面的清理强化;
    2.工夹具和材料的清理强化;
    3.电镀,氧化、涂装前零件的表面清理;
    4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物;
    5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;
    6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;
    7.修整焊缝;
    8.工件表面釉;
    9. 清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
    10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件;
    11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
    12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
    14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。

    二、优点

    1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
    2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
    3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
    4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
    5.能耗低,费用省;
    6.不污染环境,省去了环境治理费用;
    7.对周围环境无害。

 

 

SS-1C喷砂机选型建议

选择SS-1C喷砂机,首先要根据你的产品,清楚你用SS-1C喷砂机的目的和用途、还有效果,我喷砂机械可以根据你的产品性质及规格,以及你想要的效果,为你选择适合的喷砂机规格,并告诉你该选择什么类型的砂材。 
还有,要注意的就是,选择喷砂设备,首先要清楚你要加工工件的材质,如材质硬度很高,就可以选择压力增强的SS-1C喷砂机及硬度较高的砂材,反之也是一个道理,用干喷砂机和湿喷砂机也是要考虑的范畴;其次呢,要根据工件的大小选择喷砂机规格,不能盲目,如工件太大,不能放进工作仓,更别提加工作业了,所以选择的时候,一定要选择合适的,要能放进需要加工的工件,量也好合适,太多或太少都会影响到作业的效率;在者,要根据你想要的效果,这点在购买SS-1C喷砂机的时候,最好先给喷砂机厂家提供样品试样兆顺机械为广大客户提供免费的喷砂加工试样、打样服务,并会根绝客户想要的效果,告诉客户需要用到的类型砂材以及压力大小,还有作业时候的喷射距离。还有一点,选择喷砂机的时候还要根据工作场地的大小来选择。

介绍环保喷砂机的工作原理及特性

由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
  环保喷砂机的六大系统特性
  1.排放标准
  目前国家二级工业排放标准是60立方毫克。环保型喷砂机的排放是55立方毫克。以前的喷砂机是100立方毫克。
  2.稳定性
  环保喷砂机稳定性在以前的喷砂机也有所提高,现在的环保型喷砂机维修率在保修期间基本在1%。
  3.除尘系统
  除尘系统的效果好坏取决于除尘器的滤芯。环保型喷砂机除尘滤芯目前采用全世界最好的知名品牌唐纳森除尘滤芯。如采用布袋除尘侧采用经过纳米技术处理过的布袋作为除尘材质。
  4.分离系统
  环保喷砂机在以前的旋风分离有新的提高,以前喷砂机的一般分离效果在80%左右。而环保型喷砂机分离效果将近达到99%.
  5.节能
  在节能在块环保型喷砂机也有大的提升,现在环保型喷砂机每分钟每支枪的消耗气源为每分钟0.8立方流量。以前的喷砂机的是每分钟每支枪的消耗气源为每分钟1立方流量。
  6.密封系统
  环保型喷砂机在密封效果也有大大的提高,以前的喷砂机一般都是利用一些压条,胶条来提高喷砂设备的一些门缝的密封性。环保型喷砂机现在利用一种进口的胶皮来增加密封性,胶片的密封性是胶条的5倍。

简析环保喷砂机的研究意义

环保喷砂机是一种新型的喷砂机,它的出现对于喷砂机在环保领域有着重要意义。

  空气是生命健康之本,生命不能离开空气。如果进入体中的空气有了问题,人体健康将会受到威胁,健康也就成了一句空话。

  衣服脏了,我们可以用水洗,水脏了,可以用净水器净化,空气脏了,我们怎么去净化?空气净化器?难道我们要一直呆在放家里不出门吗?想每天呼吸到新鲜空气的最好的办法就是大家一起来保护环境,减低污染。

  粉尘污染已经成为21世纪空气污染的重大问题,粉尘污染决不是一件小事,它直接威胁着人们的生命,尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等。哮喘病、支气管炎发病率在今年的不断地快速提高就是粉尘污染加剧的一个典型表现,粉尘污染对于老人、小孩的影响最大。而且过多的粉尘容易滋生病菌病毒对身体健康极为不利。对于皮肤健康也会有极大的危害。

  传统喷砂机作业过程中,会产生大量的粉尘,这些粉尘虽然一部分会被集尘机或集尘布袋吸走,但仍会有一部分扩散到空气当中;怎么杜绝喷砂机作业中粉尘对空气造成的污染问题呢?当务之急的根本解决方法就是采用新型环保喷砂机,什么是环保喷砂机呢?就是采用新型环保型集尘机或除尘设备,完全杜绝了喷砂机作业过程中产生的粉尘排放到空气中,至于集尘机的原理,这里就不涉及了。

介绍磨液泵的使用功能

1、工件表面涂覆前的预处理   磨液泵可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 

2、磨液泵工件表面的清理   可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,喷砂机表面清理质量可达到 Sa3 级。 3、改变工件的物理机械性能   可以改变工件表面应力状态,磨液泵改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 

4、工件表面的光饰加工   磨液泵可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的

低温冷却液循环泵工作原理

低温冷却液循环泵工作原理

低温循环泵在工作状态下,由于叶轮不停的转动,液体就连续不断的从进水管里边进入,经过泵体后,从泵的拍水口排出。

首先,来说一下,泵体内的设备的工作方式,该泵在使用的时候,先向泵体内注满水,在电动马达的高速转动下,带动水泵叶轮高速旋转,因此,叶轮中的水也也随之旋转起来,在泵体的离心里的作用之下,液体以出口管道排出,等水排出后,在泵壳内的旋转轴附近就形成真空。

当泵内充满水的情况下,叶轮旋转时产生离心力。叶轮中心压力的降低是由于叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向四周外围流进泵壳,这个压力一般是低于进汽管内压力,水就在这个压差的作用下由吸水池流入叶轮.这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。进水管中的水在外界压力的作用下,被压进蹦内填补真空。所以只要叶轮不停的转动,水就源源不断地由进切线方向流向进水管进入,经泵出口排出。

这样就完成了整个工作流程。低温循环泵采取机械形式制冷的低温液体循环设备,该机配合真空冷冻干燥箱,循环水式多用真空泵,磁力搅拌等仪器进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。具有提供低温液体、低温水浴的作用。

低温冷却液循环泵在工作状态下,由内置循环泵将槽内低温液体泵送到所需冷却的实验装置,然后,低温液体又回到低温槽冷却,就这样连续不断循环冷却。

首先介绍一下泵体的工作方式,该泵在使用的时候,先向泵体内注满液体,在电机的高速带动下,泵叶轮将泵内的液体旋转起来,然后在泵体的离心力作用下,将液体从出口管道排出

接下来就是冷却温度的控制,按控制系统方式来说是位式控制,按低温冷却液循环装置来说就是机械方式控制。此低温循环设备在客户设定的实验温度范围后,由制冷系统输出制冷量,将液体的温度冷却到需要的工作温度区间就可以了。

这样就完成了整个工作的流程。该机可配合旋转蒸发器,反应釜,真空冷冻干燥箱,循环水式多用真空泵,磁力搅拌等仪器进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。具有提供低温液体、低温水浴的作用。


知识百科:液体喷砂机适用范围

知识百科:液体喷砂机适用范围

 慧聪表面处理网:

    喷砂机的种类有很多,下面要为大家介绍的这一种叫做液体喷砂机。液体喷砂机和一般的喷砂机是有很大区别的,现在我为大家详细的讲解。

    传统的喷砂机利用压缩在喷砂内高速流动形成负压发生引射作用,液体喷砂机采用虹吸式喷砂,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工。

    液体喷砂机将磨料置于水中,液体喷砂机与激进干喷砂方法有所不同。用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件外表清理和光饰的效果。液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸)又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染发生,设备的装置方便简单,不需要单独的工作间。

    液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙外表、去残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序;

    液体喷砂机还作用喷玻璃丸、强化光饰零件表面;

    液体喷砂机适用于中、中零件单件小批量生产、高质高效;

    液体喷砂机适合表带厂、眼镜厂、首饰厂、电子厂等。

功能性喷砂设备的选择及用途

功能性喷砂设备的选择及用途

1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。

2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。

3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。

4、压缩空气要求。根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。

一、功能或用途

1、工件表面的清理

可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。

2、工件表面涂覆前的预处理

可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。

3、改变工件的物理机械性能

可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

4、工件表面的光饰加工

可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。

二、主要参数

影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。

三、环保特点

1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;

2、可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转;

3、工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求;

4、在工作过程中磨料循环使用,消耗量小;

5、主要零部件使用寿命长,且便于维修。

常用喷砂工艺参数

获得表面结果的三要素:

压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P

磨料的类型(S)

喷枪的距离(H)、角度(θ)

1、压力大小的调节对表面结果的影响

在S、H、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。 

2、喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响

在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。

3、磨料类型对表面结果的影响

磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。

解析涂装设备喷砂房的选择技巧

解析涂装设备喷砂房的选择技巧

    喷砂房左右两侧各配有一台电动工作小车,方便操作员喷砂作业,整个喷砂房内衬耐磨损、降噪音的橡胶衬板,两套滤筒式除尘器用于整个喷砂房的通风与除尘,粉尘含量小于60mg/m3。一套自动丸料风选和筛选装置可将过大或过小的废料从介质中分选出来,落入现场的回收废料储料斗,配有自动丸料风选振动筛。同时提供作业员保护装置,包括操作人员保护头盔、连体防砂衣和喷砂手套、呼吸过滤器和呼吸调温器,最大限度地保障操作人员安全、健康的工作环境。

    喷砂处理后可达到良好的表面质量和清洁度,喷砂设备可以任意选用各种磨料进行喷砂,适合钢、不锈钢、铝合金等不同材质的机车车辆表面喷砂清理处理。整套喷砂系统可根据客户的需求量身定制,满足客户高效、安全、环保喷砂清理的需求。城轨车辆喷砂系统要求能够处理的车体最大外形尺寸为27000mm×3200mm×4050mm,喷砂的区域为铝合金车体、不锈钢车体以及钢车体的内外表面,喷砂后的车体表面粗糙度为3.2~6.3μm。另外,考虑到城轨车辆门、窗数量多,无整片的喷砂区域,同时产品批量小、品种多,因此喷砂系统必须灵活机动,能够满足一天一节车的生产要求。喷砂式产生的粉尘、噪声对环境有非常大的影响,为了符合环保要求,喷砂系统的粉尘排放必须满足GB16297-1996要求,噪声小于85dB(A)(喷砂房外)。






 

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