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自动喷砂机最主要的优点和用途，
二、自动喷砂机的主要优点
1自动喷砂机喷砂时，金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.不污染环境，省去了环境治理费用；
1..零部件外表面的清理强化
2.工夹具和材料的清理强化；
3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；
4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；
7.修整焊缝；
8.工件表面釉；
9. 自动喷砂机用于清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差（铸件，锻件）；
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；
11.发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；
12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；
13. 自动喷砂机也可以用于羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；
14. 自动喷砂机专门清除工件表面上的旧油漆和污物等
以下是喷砂机的应用范围,请参考!
一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面绝对清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
四、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，哑光雾面处理，使产品表面提升档次。
五、模具处理：模具表面哑光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
六、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
八、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
十、牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
1.表面清除加工：金属的氧化层或热处理后的黑皮、表面细孔、金属之表面污锈清除、陶瓷表面黑点及着色去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除。
2.表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾处理，以及非金属制品如：压克力、波丽、玻璃水晶玻璃等表面雾化处理。
3.毛头去除加工：塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其他零件之表面修整处理。
4.前处理加工：电镀、喷漆、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附著力。
5.刻蚀加工：贵金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀处理。
6.工件应力消除加工：航太工业零件之零件清洁及应力消除，或国防武器之整修及消光除锈除漆处理。
7.电子零件加工：矽晶片扩散后表面杂质的去除作业、矽晶片喷砂切割成小圆晶粒的刻蚀加工作业、电子零件对封装业溢胶毛边的喷除、电子零件成品表面印字的去除，陶瓷电热材质之清洁。
8.模具加工：模具表面的梨地加工（喷砂）、模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附著力鞋模、遵电橡胶模、轮胎模及电子产品模具的清洁及雾面处理。
