我们都知道涂装之前要进行必要的前处理,使之表面更适合涂装,同时也是增强涂料油漆的附着力,使涂装效果更好。下面我们来讲一下涂装前化学脱脂和超声波脱脂表面处理方法。
化学脱脂:
如果条件许可,对胶接件最好采用化学脱脂法。在化学脱脂法以及在后面所述的化学处理法的配方中所用的水,均为软水或纯水,即用一般容易得到的蒸馏水来配制处理溶液。洗涤用水采用自来水。
超声波脱脂:
通常的表面处理方法很难将杂质从复杂结构部件的细缝、低洼等死角处清除出来。在这种场合,超声波可较理想地解决问题。
超声波是通过高频发生器与换能器的结合而由电振动能转变来的机械振动能。涂装设备涂装前处理采用超声波脱脂时,在干净的液体中放入换能器,又在它的附近放入处理的制件。当超声波的频率为20-5000Hz时,已有足够高的能量对流体进行翻动,同时在表面相的界面上产生很大的机械冲刷力将杂质从壁上撕掉或冲击出来,因此大大加快了清扫污物的速度。此法比较适用于小型的复杂部件。如果净化的部件较大,则频率就应相应降低。在大多数情况下,一般部件放在功率为20W/cm2 的超声波中处理20-60s 后,就能得到足够清洁的表面。使用液体要经常更换,以免在清洁的部件表面上形成污染膜。
人机界面(触摸屏)和PLC集中控制,主要执行元件采用进口产品。
(1)全线运行状态模拟显示,各类控制点故障报警。
(2) 加热系统的加热装置与热风循环风机实行自锁控制。
(3) 关键部位设有急停开关。
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