脉冲袋除尘器构造和工作原理
PPC气箱式脉冲袋收尘器具有二十一世纪先进水平的高效率袋收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的 本系列收尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同,壳板用隔板分成若干独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹除尘器宽度和清灰周期,由专用的清灰程度控制器自动连续进行。
本系列产品共有33种规格,每室的袋有32\64\96\128袋四种,滤袋长度有2450mm和2060mm两种,收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度≤25℃时,要设热装置。该收尘器是从美国富乐公司引进的一项新产品。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。如用于煤磨收尘,要增设防爆措施,收尘器结构也要相应的改变,还适合于含尘浓度特高气体的收尘,如带O—Sepa选粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,采用本系列收尘器收尘,可不设置旋风收尘器一级收尘。除用于水泥工业外,也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质,一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度小于140℃。如滤袋采用高温滤布。其允许使用温度可达300℃,但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气
PPCS96型气箱式脉冲袋收尘器技术性能参数
型号 PPCS96-4 PPCS96-5 PPCS96-6 PPCS96-7 PPCS96-8 PPCS96-9 PPCS96-2×5 PPCS96-2×6 PPCS96-2×7 PPC96-2×8 PPCS96-2×9 PPCS96-2×10
处理风量(m3/h) 26800 33400 40100 46800 53510 60100 67250 80700 94100 107600 121000 134500
过滤风速(m/min) 1.2-2.0(根据不同的扬尘点选取不同的净过滤风速参见表)
总过滤面积(m2) 372 465 557 650 774 836 934 1121 1308 1494 1681 1868
净过滤面积(m2) 279 372 465 557 657 744 856 1028 1215 1401 1588 1775
收尘器室数(个) 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20
滤袋总数(个) 384 480 576 672 768 864 960 1152 1344 1536 1728 1920
收尘器阻力(Pa) 1470-1770
进口气体含尘浓度(g/m3标) <1300
出口气体含尘浓度(g/m3标) <1.0
收尘器气体承受负压(Pa) 5000
清灰压缩空气 压力(Pa) (5-7)×105
耗气量(m3/min) 1.2 1.5 1.5 2.1 2.4 2.7 2.7 3.4 4.2 4.8 5.4 6.0
脉冲阀 数量(个) 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20
提升阀数量(个) 同上
规格(mm) 提升阀阀板直径725,气缸直径100
刚性叶轮给料机 下料口400×400mm,转速22.5r/min,产量30m3/h,减速电机1.5kw,产量40m3/h 下料口350×350mm,转速24.63r/min,产量30m3/h,功率1.5kw,2台
螺旋输送机 规格 φ400mm,产量30m3/h φ300,2台,每台产量21m3/h
减速电机 型号XWD5.5-7-1/59,功率5.5kw 型号XWD2.2-5-43,功率2.2kw
空气输送斜槽 如进口气体含浓度大于700g/m3标,应选用输送斜槽或较大规格螺旋输送机的收尘器
清灰程序控制器 输出和输入电压均为220v,控制器由制造厂配套供应,详细资料参看控制器的说明书
滤袋规格和材质 直径×长度130×2450mm,涤纶针刺毡重量450g/m2,使用温度120度
保温层面积(m2) 110 120 130 140 150 160 175 210 245 280 315 350
设备总量(kg) 8710 10100 12400 14100 15700 17700 21000 25200 29400 33600 37800 42000
