罐体除锈抛丸机|吊钩式路面抛丸机|转台式路面抛丸机 青岛潘邦路面抛丸机械有限公司 抛丸系统概述

抛丸系统概述
抛丸技术分抛丸、喷丸（砂）技术，也有些行业称喷砂、吹砂、喷珠、喷弹等，最早用于铸件、锻件等粘砂和氧化皮等去除。抛丸是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞击零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在20~100m/s。喷丸（砂）是以压缩空气带动丸通过专门工具（一般包括喷丸器和喷枪），高速喷射于零件表面，利用丸砂的冲击和摩擦作用，达到表面处理要求，丸砂速度一般在30~50m/s。
抛丸设备最早是在铸造行业用来清理铸件表面的。用抛丸器还可以对钢材进行喷弹硬化。汽车钢板弹簧的强化就是用抛丸器进行的。近来，在机械制造工厂和冶金行业中，用抛丸方法对金属结构件或钢材表面去除氧化皮和锈层得到广泛应用。
自从20世纪30年代美国惠尔布雷特公司在世界制成第一台抛丸机以来，抛（喷）丸技术与装备日臻完善，性能不断提高，应用范围从单纯的铸造业的表面清理扩大到冶金矿山、机械制造、汽车拖拉机、兵器制造、轻纺机械、船舶车辆、航空航天等不同行业，其工艺范围亦从铸锻件的表面清理扩展到金属结构件的强化、表面加工、抛（喷）丸成形等不同的领域。随着抛（喷）丸设备上千种规格品种，反过来抛（喷）丸设备的发展有促进了抛（喷）丸技术的发展，扩展了抛（喷）丸工艺的应用。
抛丸机将规格数量的工件加入清理室后，机器启动，工件开始传动，抛丸器起动，高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀打击在工件的表面上，粘土、锈层、氧化皮等杂物迅速脱落，显现出金属本色，从而达到清理的目的。在清理工程中，撒落下来的丸砂混合物有螺旋输送器汇集于提升机下部，再有提升机提升到设备的顶端分离器内，分离后的纯净弹丸落入分离器的料斗中，供抛丸器循环利用。抛丸清理产生的尘埃，由抽风管道送入除尘系统，净化处理后的净气排入大气中。