静电涂装。省漆，省人工，高效，低耗。现代化企业的不二选择！

　静电涂装机的压缩空气供应系统在压缩空气供应系统中除了空气压缩机外，可以把整个系统分成温度调节、空气净化设备和控制设备两大部分。

静电涂装机的温度调节和空气净化设备：静电涂装机压缩空气在进入配气系统之前必须经过冷却、干燥和净化，以除去压缩空气中的各种有害物质，保证静电涂装机设备安全运行，防止用气设备、静电涂装机的涂料以及被涂工件受到损害。研究表明，造成气动系统发故障或停机85%以上的原因都与使用不洁、不干燥的压缩空气有关。

  1.压缩空气中的杂质包括水分、油污和固体颗粒等，它们都会对喷涂工艺带来损害。

  （1）水分  大气中的空气总含有一定的水蒸气，保持一定的温度。空气的含水量与空气温度成正比，在较高温度下，地面上的水更易蒸发进入空气中的压力成反比，在压力较高的状态下水蒸气更易发生冷凝，这正是蒸气易在压力容器中冷凝的原因。所以温度和压力的变化都可以打破空气中含水量的平衡。当温度不变而增高压力时，空气中容纳水蒸气的能力下降，水蒸气就凝结成水，所以制备压缩空气时常有水析出。

　　静电涂装机在压缩空气的制备过程中，温度往往是渐渐下降的。开始时因为空气压缩生热温度较高，空气中的湿气保持汽化状态，在管道流动时与周围环境发生热交换，会使压缩空气慢慢冷却下来，当气温（周围空气温度）越低，压缩空气中的水蒸气就越容易发生冷凝。当压缩空气中的水蒸气进一步冷凝成水。

　　静电涂装机的压缩空气中含有的水造成的危害主要表现在以下几个方面：在气动设备上冷凝水会将对设备起润滑保护作用的润滑油带走，造成设备的效率降低甚至损坏。冷凝水还会加速管路中阀门磨损，造成气控设备失灵或误操作；造成管路和设备发生锈蚀，如果在管路的低点发生积水冻结，管路还有爆裂的危险。在喷涂用的压缩空气中含有水雾会影响涂料的工件上的附着，导致涂装失败。

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