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永磁变频空压机的节能
装备了高效永磁电机（PM电机），与普通调频电机相比，节能性能更卓越！
一、工况节能：永磁电机能在低速时仍保持极高的电机效率，保证了在用气量小的时候，具有明显的节能优势。
◆变频范围从25%-100%（普通变频从50%-100%）,
◆跟固定转速空压机相比，节能22%-30%,
◆跟普通变频空压机相比，节能5%-10%,
系统用气量波动越大，节能效果越明显。
二、节省系统卸载时的能耗（变频节能）：
根据固定式空压机在用气量波动时，会有卸载的时间，这时空压机空转但还需耗45%的电能，而用BPM系列为变频式控制，则没有卸载，不存在浪费。
三、节省控制压力带宽浪费的电能 （变频节能）：
固定式压缩机为了避免频繁起动而造成对机组，对电网的冲击，必须设置一个最小为1Barg的控制压力带（既空压机上下限），几台机器一起使用时需有一个压力梯度，系统的压力带就更宽了，而BPM系列为变频式控制，可以无限次起停，故无需设置压力带，设一个压力点就行，每节省0.14Barg的压力带宽，系统可节能1%。
四、节省启动时的能耗（变频节能）：
空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右，若频繁启动则会浪费大量电能，而变频式没有频繁启停，且启动时为软启动，最大电流不超过额定工作电流，没有能源浪费。同时也大大减小了对电网设备的冲击，不会对用电设备造成损害。
永磁变频BPM系列空压机的优势
气压稳定：
• 由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应；
• 与工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高.
启动无冲击：
• 由于变频器本身含概了软启动器的功能，启动电流最大在额定电流的1.2倍以内，与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小。
• 这种冲击不仅是对电网的，对整个机械系统的冲击，也大大减少。
可变流量控制：
• 工频驱动的空压机只能工作在一个排气量，变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速，来控制排气量。
• 用气量低的时候还可以让空压机转速降低、消耗的功率降低，这样就大大减少能源的损失。
• 优化的控制策略，可进一步改善节能效果。
交流电源的电压适应性更好：
• 由于变频器采用的过调制技术，在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作；对电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高；
• 对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点；
• 根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下)，对于电网电压低的现场，效果明显。
噪音低：
• 变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命；
• 若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音；
◆ 高性能矢量控制变频器，控制精度可达±8rpm;
◆具有高，低速负载补偿功能，适当的补偿量，可保证负载波动时电机平稳，稳定的运行，保证气压的稳定性;
◆宽电压范围：+/-15%，宽温度范围: -10℃ ～ 50 ℃；
◆内置直流电抗器，有效的提高了功率因数，极大的抑制了干扰;
◆电压，电流，温度，对地，短路等多种保护功能。
永磁电机机头一体结构简单，大大提高了后期保养与维护的方便性
★带蜗壳离心风机，显著降低噪音
