输送式自动喷砂机

输送式自动喷砂机 特点：
1.采用履带皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；
2.每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆，并可定点喷砂，灵活性强，适用性广；
3.采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；
4.采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好、故障率低；
5.喷嘴采用特制高耐磨材料，适用寿命长；
6.独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果好；（也可选用：脉冲滤芯式除尘）
7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定性好；
8使用砂材：氧化鋁砂（剛玉砂）、碳化矽（綠碳化硅、黑碳化硅）、玻璃珠、核桃矽、樹脂砂、塑膠粒（尼龍砂）、陶瓷珠、鋼珠、鋼砂、不銹鋼珠、鋁珠等
适应范围：
适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异性工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、装饰件、包牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

喷砂机优点：

1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用

喷砂机适用范围：

喷砂机是新型的表面处理加工设备，广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。

怎么样选择喷砂机：

1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；

2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。

3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。

4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。

技术参数

常见故障及排除方法

故障：好多磨料进入吸尘袋。 

检查：检查新吸尘袋分离调节带开口是否太大及磨料太细。

方案：1、一般使用8小时后可消除调小口；2、采用较粗的磨料。

故障：磨料遗漏在工作场地

检查：检查吸尘袋有无孔洞或未夹紧。

方案：1、更换吸尘袋；2、重新夹紧吸尘袋。

故障：喷砂时视野不清楚

检查：1、检查吸尘袋有无堵塞；2、吸尘袋老化有无堵死；3、磨料中含粉尘是否太多；4、回收管有无被堵塞；5、气嘴孔是否太大及压缩空气压力是否太高。

方案：1、更换吸尘袋；2、拍打吸尘袋；3、更换磨料调整分离器调节带开口；4、检查回收管堵塞原因；5、孔径不能大5.6MM按推荐压力调低。

故障：加工效能低

检查：1、检查空压压力是否太低；2、喷嘴及气嘴是否太小；3、磨料中有无过多的粉尘。

方案：1、加大压力；2更换较大的喷嘴及气嘴；3换入新的磨料。

故障：喷出的磨料不均匀

检查：1、检查磨料有无偏少；2、空气压力是否偏低；3、喷嘴是否堵塞；4、磨料是否潮湿；5、分离器调节器气隙是否太小。

方案：1、加入多的磨料；2、调高压力；3、清除堵塞；4、加入干燥的磨料；5、检查气路调大气隙。

售后服务：

1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。

2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。

3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。

4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。

产品包装： 一律纸皮，薄膜，再木箱包装。