多遍薄涂有效预防涂装中的漆膜开裂——滚涂机

  在木材的涂装过程中，由于人员操作不当等因素，经常会造成各种各样的涂装质量问题，其中，无论是家具业还是涂料业，漆膜开裂都是一种十分严重的涂装问题，那如何预防涂装中的漆膜开裂呢？滚涂机
     首先来探究下造成涂装中漆膜开裂的原因，经过实践分析得出，主要有三个方面影响漆膜开裂，第一是木板基材本身的原因，第二是涂料与木材匹配的原因，第三是涂装工艺的原因。
     木材因其亲水性，导致含水量直接基材影响膨胀收缩率，所以必须严格把关木材含水量是否达标，对于许多拼合板材，也要衡量不同木材其密度不同可能造成的漆膜开裂。
涂料的匹配需要考虑涂料与木材膨胀率的匹配以及不同涂层的涂料之间化学性质的匹配。为降低涂料与木材膨胀率的差距，通常用防裂油或清漆预涂1-2道，提高木材的封闭性，从而降低木材的膨胀率。采用配套的同种油漆做底漆和面漆涂装，也能很好的保持涂层之间的融合性。滚涂机
     作为最关键的涂装工艺，它成为涂装中漆膜开裂最主要因素的原因用一句话总结就是漆膜固化过程中力的不均匀造成的。为了降低成本，许多涂装工艺减少工序，从而导致每道工序会厚涂，但由于涂层过厚，漆膜表面开始固化时就会有收缩力，而基材还在膨胀中有张力，力的不平衡导致物理性漆膜开裂。如何有效预防，就需要采用多遍薄涂，现代化的滚涂机因为其精密涂装，能使漆膜达到3-5μm的厚度，尤其是头几道涂装，采用顺辊滚涂机来保证薄涂，薄涂因为涂料较少，木材的膨胀力会大大减小，漆膜固化的收缩力也会降低，从而达到力的均衡，避免漆膜开裂。
     所以不能一味追求经济利益而减少工序，如果漆膜开裂，产品其实也已作废，造成的损失和浪费更大，当然多遍薄涂也应控制次数，在合理规划的涂装生产线中，薄涂经过UV光固机半固化后再采用正逆辊滚涂机进行厚涂，从而在保证了涂装中漆膜不会开裂的情况下提升整体涂装效率，保证最终达到理想的漆膜厚度。滚涂机

滚涂机     喷漆机