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精密衡压、冲压、拉伸模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。

模具涂层后，可提高使用寿命5-10倍，并且特殊涂层可以防酸防腐，解决脱模问题。

冲压模具：降低冲头与模具之间的摩擦力，从而增加模具寿命；

成型模具：如挤压、深拉、压花等，涂层后能降低摩擦、磨损及起边，大部分情况下，生产中的再抛光工序可免除；

可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅低成本。

优点：在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。涂层广泛用于：各种粉末冶金模具、冲针、顶针、冲头、成型模、丝攻、压棒、五金模具、五金冲压模、钨钢模具、刀具等。

优点：
 摩擦系数降低，减小加工受力
 提高表面硬度，大大延长模具寿命
 防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量量
 省去卸模、抛光再装模的烦恼，提高效率