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汽车工业的飞速发展带动了配套的工具、模具以及精密零组件的发展，同时也对传统的落后的加工技术和加工方式提出了严峻的挑战.严格的要求迫使汽车工业中使用的工模具必须要有着更高的精度和可靠性来达成更高的加工效率，而关键零組件则要求能承载更强的冲击和压力所带来的高度磨损甚至需面对润滑不良这样严苛的问题，这一系统困难正是纳米镀钛可以提供解决方案的地方。针对不同的模具(粉末冶金模,冲压模具,成型模,拉伸模,锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺,可显著提高表面的硬度,耐磨性,耐蚀性,耐热性及其润滑性等;并能方便脱膜,大力地提升模具和零件的品质(如表面粗糙度,精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能.
近年来，有镜面要求的塑胶产品越来越多，比如高档液晶电视的底座、
面框、甚至后盖。这就給对应的镜面模具提出了很高的要求，也带来
了很多的烦恼：制造成本高，使用寿命短，甚至在做表面清洁时都会
刮花模具，反复抛光耽误生产且成本高昂……现在，应用我们的镀钛
就省去了这一切的烦恼。
◎案例
塑胶产品：液晶电视底座
模具材料：S136（热处理后硬度：HRC52）
抛光等级：10000#
镜面外观：完全镜面，表面有光亮，沒有任何小白点、花纹、材料纹
沒有做镀钛时的问题：
(1)镜面很容易刮花，甚至做表面清洁时用柔软的纸巾擦拭也会刮
花
(2)使用不到半个月镜面就刮花或变雾
(3)反复多次拆卸抛光，不仅成本高昂，而且严重影响生产效率，
甚至无法正常交货给客人
经过我们镀钛后：
(1)镜面完全沒有受损：光亮度沒有下降、沒有产生小白点或其他
花纹等
(2)由于镀钛后表面硬度的提高，在做模具保养时，用纸巾擦拭，
甚至手碰到模具，都不用担心表面刮花
(3)使用时间提高到半年，甚至1 年以上
(4)在涂层磨损后，仍然可以退去涂层，再抛光重镀再使用
(5)无论生产效率，还是成本效益，都取得了很好的收益
说明
(1)由于我们的镀钛是纳米涂覆，故可以很好的保证模具的镜面效
果（蚀纹/咬花面的效果也一样可以完全保持）；也正因为如此，如果
模具表面镀前有刮花、白点等异常，我们的涂层不可能将其掩盖，所
以在涂层前需要保证模具表面已经达到使用的要求。
(2)我们所能涂层的模具最大尺寸约：
1100MM*780MM*500MM
