建筑外墙的底漆涂装线

本生产线主要应用于外墙保温材料水泥喷涂、流平及烘干，主要由除尘机、喷涂机、流平机及光固机组成，该设备可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度，以取得最佳干燥效果； 热源可采用蒸气、或燃煤（油）热风炉配套。

工作流程：除尘—喷涂—流平—光固

除尘机：

本机适用于板材涂装生产线之淋幕机前面或重型砂光机后面之粉尘清除。

1.自动清除板材等因砂光而留下来之粉尘，从而提高地板涂装质量；

2.双除尘尼龙刷辊，并附有强力吹风机，除尘效果更加强劲；

3.配有线速表，可以单机或配合流水线作业；

4.防滑输送带，增加板材的摩擦力，有效防止短板材在输送带上因打滑而不能正常工作；

喷涂机：

1.配备高精度彩色触摸屏，简洁明了，可保证不同处理之间的全自动化管理，最优利用设备；

2.所有工作参数能很容易的配置保存，以便重新调用；

3.如出现故障，诊断程序能反馈故障信息，帮助排除故障；

4.工件在光栅下通过，可使系统准确找出需要喷涂的部分，自动程序控制喷枪只对要求刷漆的表面进行喷涂；

5.新型自动清洁和回收系统位于喷涂区下部，可以全面回收散落在进料带上的涂料；

6.特殊材质传送皮带，抗腐蚀、耐磨损、易更换、清洗方便；

7.仅需极少量溶剂，便可实现对进料带的清洁。科学的系统设计可保证进料带较长的寿命；

8.两个喷涂机构可安装8支喷枪，根据要求连接到一个或多个产品电路中；

9.喷枪安装容易，调试和更换也极其简单；

10.每只喷枪有独立调压阀，可获得精确的喷涂压力；

11.位于喷涂区两端的干式过滤系统可阻止污染粒子，排出干净空气；

12.过滤器沾满脏污时可根据需要进行清洁或更；

13.双层过滤装置确保进入封闭喷漆室内空气的清洁；

14.进风口安装压风风机可有效遏制漆雾扩散；

15.出风口的强力风机加快废气的排放速度，确保喷涂质量。

流平机：

加热流平机采用国际先进的红外线加热技术，能在极短的时间内对喷漆后的工件表面的漆膜进行加热，使工件表面的涂料迅速流平及表面干燥，配置轴流式风机增强内部空气流动，使温度均匀，挥发溶剂、消除在喷涂过程中工件表面形成的气泡及凹凸不平等缺陷，提高喷漆表面质量，使工件表面平整光滑，饱满度好。本机适用于平面或一定凹凸曲面的工件，可单独使用，也可与自动喷漆机、曲面烤漆机配合使用。另可根据用户要求设计制造PU、PE、NC漆专用烘干机。

光固机：

1.瞬间干燥，节省时间，生产效率高，使产品表面达到硬度提高、色泽亮丽、耐磨擦、耐溶剂的效果；
2.设有输送带防偏移装置，保证输送顺畅； 
3.选用优质高效灯管，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护干燥物品不会受热变形； 

4.箱体表面全喷塑或烤漆处理，美观大方，耐腐蚀； 
5.采用辊传动，使用寿命长； 
6.每支UV灯管单独控制，根据需要开启灯管； 
7.各组灯均可调节上、下、左、右之角度，适用不同规格之产品UV光固； 
8.可方便的与自动生产线及其它设备联接。

设备参数 （入料宽度可以根据客户的要求定做）