1,悬挂链喷漆喷粉烘干线是市场上最常用的涂装线,可以手动与自动喷涂油漆和粉末。适合产量大,喷涂要求不是特别高的产品。,
2,我公司成功应用的产品:车辆制动杆,电机外壳,工程机械零件,农机零件等
二,产品优点:
适合轻型与重型所有工件的涂装。
可以实现前处理-喷漆喷粉-烘干整个涂装工艺的功能。
系统运行稳定,适用性高。
三,设备说明
1, 工艺流程:人工上件—前处理(脱脂磷化)—喷漆或喷粉—烘干—冷却—下线
2, 悬挂链输送系统:
一般小于50KG以下采用QXG轻型输送链,结构简单,造价低。
重量在50-300KG以内采用XT系列模锻链输送,维护性好,成本低。
外形大,重量大于500KG采用地轨链或电动平车。
对工艺要求高,需在线停止屏蔽和检查的情况,采用积放链输送。适合于轻重型所有零件,节拍易控制,造价高。
3, 前处理设备
工件在喷漆前需要对表面进行清洗和磷化,提高基体与涂料的附着力。
根据基材的情况选择喷淋与槽浸,或同时运用喷淋和槽浸。达到清洗和磷化的目的。
如工件基材表面质量好,无油污,可以不需要前处理直接喷漆。
4, 喷漆室
根据工件和客户的使用情况,一般产量大的采用湿式漆雾处理方式,使用频率不高的采用干式漆雾处理方式。湿式漆雾处理设备可选用武汉艾森曼涂装机械有限公司开发的Ai-green喷漆室,具备免维护,高漆雾处理效率(达98.%),无需捞渣的优点。或选用上送风下回风水旋喷漆室与涡旋喷漆室。
承诺:我公司所开发的喷漆室均通过湖北省环保产品质量认证,不需要客户另增加涂装废气,废渣,废水处理设备。
5, 粉末静电喷涂室
静电喷粉房一般采用SUS304-1.2mm不锈钢板或t10—PP板制造。要求粉末易清理。粉末回收系统可采用大旋风+二级滤筒粉末回收器或多管旋风+二级滤筒粉末回收器,单级回收三种方式。
6, 烘干室
温度范围在60-250℃。温差控制在±3℃。
对油漆,粉末涂料在烘干的过程中产生的有机废气采用二次燃烧,余热利用的节能环保技术,解决废气排放温度,达到国家大气排放标准。
7, 整线采用集中式控制模式
集中信息化的控制技术,方便管理。管理人员可以通过LED屏同步显示当前工作状态,生产量,未完成情况等生产参数。为企业信息化提供有力的数据保障。