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品牌: 霍特
单价: 8650.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 11 台
发货期限: 自买家付款之日起 10 天内发货
所在地: 广东 东莞市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2016-03-13 13:46
浏览次数: 122
询价
公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 
加工定制 品牌 霍特 型号 HT-85324
电源电压 220(V) 功率 60(W) 空气源 0.5-0.7Mpa
吐出时间调节 0.01~999.99(S) 吐出频率 600(次/分) 最小吐出量 0.01(ml)
规格 四轴点胶机    
 
 

 

四轴点胶机1
四轴点胶机3
四轴点胶机4

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1、可在产品内、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面进行快速打点、画线、画圆作业; 

2、具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及四轴联动等功能; 

3、针头与点胶面可调角度,使胶水能点涂到工件内外壁或“L”型垂直空间内;

4、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定; 

5、配合专用点胶控制器,出胶量稳定,断胶干净,不漏滴胶; 

6、四轴四联动,R轴360°旋转,与同类产品相比,该机完全实现了四轴四联动。解决了四轴三联动机器无法在工件空间轨迹上点胶的烦恼。 

7、点涂胶机器人控制器专门针对流体控制以及点涂胶工艺的要求而开发设计,基于机器人运动轨迹控制与出胶头流量控制完美整合。具有中/英两种语言可供选择。可任意对点胶定量,开关胶动作延时,开关胶提前延后距离,出胶面高度等相关参数进行设置。解决了普通机器造成的操作复杂,运行不稳定,出胶不准,胶条不均匀,胶条接点明显等缺陷。

8、采用集趣味性与简便性于一体的摇杆来操作机器读取程式坐标,简化了机器人的操作难度。轻松实现四轴四联动,可解决各种普通点胶机无法实现的点涂胶工艺。

高精度的胶量控制系统

9、可依工艺需要搭载点胶针筒式或胶阀式专用流体控制系统,定量精度高,安装方便。

四轴点胶机2

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如何正确保养点胶机

 方法/步骤

1. 更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,激活机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2. 气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。  滴胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除;混合在一起的胶量越多
3. 机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率,东莞益达点胶机生产厂的液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。

4.机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要,液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。

注意事项
  每次使用完之后都做好清洁,能看到的地方都擦一遍,用酒精擦,经常运动的部位最好点上机油或者黄油,保持润滑,如果长时间不用一定要把胶打光,不然凝固在你点胶机里面,又要花好多钱
 
 
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★运费说明:
      此商品不含运费,由于设备的大小重量都不一样, 而大型设备都是发货运的,发到市到县的运费都不一样, 所以我们没有办法准确的标注。只能选择卖家包邮,然后发货运运费卖家自己到付。这样才能保障运费准确,实属无类之举!还请朋友们理解,具体市县的运费可以咨询我们的客服,也可以先给我们,我们帮忙垫付。
 
★质量保证及售后服务承诺:
           整机质保一年,一年之内出现质量问题(易损件除外)所有维修配件免费提供,如人为操作不当引起的配件费用由客户承担。
1.工程投产后6个月内或产品交货后12个月内为质量保证期我公司保证提供的设备是全新未使用过的,经过严格的工厂性能试验和质量检测的,技术先进并成熟可靠的现代化产品。保证提供的设备在各方面符合规定的质量、规格和性能。保证提供的设备经过正确安装,正常操作和保养性况下,运行安全、可靠。
2. 客户服务部设有24小时热线电话服务,由专职的工程师受理用户来电,保证用户在使用设备的过程中,及时得到技术上的支援和服务。对于设备故障的投拆,我公司保证在接到用户投拆的4小时内响应用户的维护需求,24小时内到达现场排除设备故障。不管何时、何地,我公司保证将以最快的速度响应用户的要求,为用户解决设备存在的问题。
 
★ 现场操作人员的培训:
     我公司工程技术人员在设备的安装、调试结束后,给现场操作人员进行培训,主要是安装、使用及维护方面的知识,使现场操作人员能够正确操作设备和设备的日常保养与常见故障的排除。
 
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