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本公司引进意大利公司独特的双联三通式集控阀与传统水处理工艺相结合研发的新一代除氧设备。
除氧器采用常温过滤式海绵铁除氧技术，属化学除氧。与热力除氧、解析除氧、树指除氧和化学药剂除氧相比，海棉铁除氧技术投入少、易推广、除氧效果好、运行成本低。
除氧器采用本公司定点生产的高活性块状海绵铁除氧剂，该除氧剂是海绵状多孔隙的铁粒，内部结构是规则多孔的网状，比表面积大于80m2/g，为水中的溶解氧提供了极大的反应空间，加速了氧化还源反应的进行，其反应式为2Fe+2H2O+O2＝2Fe(OH)2。
Fe(OH) 2吸附在海绵铁颗粒上，但它在含氧水中是不稳定的，它将被氧化成三价铁的化合物，其反应式为：4 Fe(OH)2+2H2O+O2＝4Fe(OH)3
反应产物Fe(OH) 3为不溶于水的黄绿色絮状沉淀，被拦截在海面铁颗粒中，只要用一定强度的反洗水就可以冲洗干净。
在滤层深处，由于水中氧的浓度已经很低，因此必然存在与***保持平衡关系的少量Fe2+，后者可被钠强酸性阳树脂除去，交换反应为：Fe2+＋2RN6＝R2Fe＋2Na+
树脂失效后可用NaCI(盐)+Na2SO3稀溶液进行再生（Na2SO3与NaCl总容量在1~2%的固态混合），加Na2SO3目的是使树脂交换效果更好，使用周期更长。
除氧器可用于各种锅炉、热力管线补水、工业循环冷却水及油田注水等多种用途。
除氧器采用常温过滤式海绵铁除氧技术，属化学除氧。与热力除氧、解析除氧、树指除氧和化学药剂除氧相比，海棉铁除氧技术投入少、易推广、除氧效果好、运行成本低。
除氧器采用本公司定点生产的高活性块状海绵铁除氧剂，该除氧剂是海绵状多孔隙的铁粒，内部结构是规则多孔的网状，比表面积大于80m2/g，为水中的溶解氧提供了极大的反应空间，加速了氧化还源反应的进行，其反应式为2Fe+2H2O+O2＝2Fe(OH)2。
Fe(OH) 2吸附在海绵铁颗粒上，但它在含氧水中是不稳定的，它将被氧化成三价铁的化合物，其反应式为：4 Fe(OH)2+2H2O+O2＝4Fe(OH)3
反应产物Fe(OH) 3为不溶于水的黄绿色絮状沉淀，被拦截在海面铁颗粒中，只要用一定强度的反洗水就可以冲洗干净。
在滤层深处，由于水中氧的浓度已经很低，因此必然存在与***保持平衡关系的少量Fe2+，后者可被钠强酸性阳树脂除去，交换反应为：Fe2+＋2RN6＝R2Fe＋2Na+
树脂失效后可用NaCI(盐)+Na2SO3稀溶液进行再生（Na2SO3与NaCl总容量在1~2%的固态混合），加Na2SO3目的是使树脂交换效果更好，使用周期更长。
除氧器可用于各种锅炉、热力管线补水、工业循环冷却水及油田注水等多种用途。
二、产品特点
除氧器除了具传统海绵铁除氧器可在常温下运行、低位布置、占地面积小等优点以外，由于采用了进口集控阀作为除氧罐的控制单元，使其与手动或 PLC 配电动阀控制的海绵铁除氧器相以具有以下突出优点：
1.控制除氧罐的集控阀采用全液动设计，结构简单、可靠性极强；
2.控制除氧罐的集控阀反洗流量比通常使用的集控阀大得多，因此，可很好地适应海绵铁反冲洗耳恭听的水量要求，可最大限度地避免滤料的板结；
3.除氧罐与树脂罐的分离式设计，不但使除氧器的除铁工艺更具科学性与合理性，而且对除氧水产生地次软化的效果，大大提高了除氧水的水质。
除氧器出水水质确保达到 GB1576-2001 国家标准，即出水水质指标含氧量≤ 0.05mg/L ；含铁量≤ 0.3mg/L; 残留硬度≤ 0.03mmol/L。
除氧器除了具传统海绵铁除氧器可在常温下运行、低位布置、占地面积小等优点以外，由于采用了进口集控阀作为除氧罐的控制单元，使其与手动或 PLC 配电动阀控制的海绵铁除氧器相以具有以下突出优点：
1.控制除氧罐的集控阀采用全液动设计，结构简单、可靠性极强；
2.控制除氧罐的集控阀反洗流量比通常使用的集控阀大得多，因此，可很好地适应海绵铁反冲洗耳恭听的水量要求，可最大限度地避免滤料的板结；
3.除氧罐与树脂罐的分离式设计，不但使除氧器的除铁工艺更具科学性与合理性，而且对除氧水产生地次软化的效果，大大提高了除氧水的水质。
除氧器出水水质确保达到 GB1576-2001 国家标准，即出水水质指标含氧量≤ 0.05mg/L ；含铁量≤ 0.3mg/L; 残留硬度≤ 0.03mmol/L。
三、工艺流程
1、工艺流程示意图
1、工艺流程示意图
2 、说明
供热水锅炉或水质要求相同的用户时，软化水经由集控阀进入除氧器上部，经海绵铁过滤除氧后，由除氧器下部流出，再经集控阀流向锅炉或除氧水箱。反洗时，若水压不足 4Kg/cm 时，控制器发出信号，反洗泵启动，反洗水由除氧器下部流入，将海绵铁中的沉淀物带起经集控阀排污口排出。
供蒸汽锅炉或水质要求相同的用户时，须在除氧器后串联除铁装置（工艺流程图中虚框内部分）。除氧水经集控阀进入树脂罐，由上至下流进钠型强酸性阳树脂，水中极少量的 *** 被树脂吸收，经除铁处理的除氧水再经集控阀供给锅炉或除氧水箱。一般 5~7 天树脂再生一次。
供热水锅炉或水质要求相同的用户时，软化水经由集控阀进入除氧器上部，经海绵铁过滤除氧后，由除氧器下部流出，再经集控阀流向锅炉或除氧水箱。反洗时，若水压不足 4Kg/cm 时，控制器发出信号，反洗泵启动，反洗水由除氧器下部流入，将海绵铁中的沉淀物带起经集控阀排污口排出。
供蒸汽锅炉或水质要求相同的用户时，须在除氧器后串联除铁装置（工艺流程图中虚框内部分）。除氧水经集控阀进入树脂罐，由上至下流进钠型强酸性阳树脂，水中极少量的 *** 被树脂吸收，经除铁处理的除氧水再经集控阀供给锅炉或除氧水箱。一般 5~7 天树脂再生一次。
四、安装说明
1、用户须按本公司提供的图纸事先做好基础。
2、距设备1米范围内应设有地漏或排水沟。
3、进水管应有支撑，不得让集控阀过分受压。
4、电源须在距罐体1米以内提供380V；3－15KW，
50Hz的电源。
1、用户须按本公司提供的图纸事先做好基础。
2、距设备1米范围内应设有地漏或排水沟。
3、进水管应有支撑，不得让集控阀过分受压。
4、电源须在距罐体1米以内提供380V；3－15KW，
50Hz的电源。
五、技术指标
、进水水质：软化水或除盐水。
2、进水压力：0.3Mpa－0.5Mpa 。
3、工作温度：5oC－40oC
4、填料高度：1100mm
5、海绵铁密度：2.0-2.4t/m3
6、工作流速：20m/hr
7、反洗强度：181/m2
8、每次反洗时间：15-25分钟
2、进水压力：0.3Mpa－0.5Mpa 。
3、工作温度：5oC－40oC
4、填料高度：1100mm
5、海绵铁密度：2.0-2.4t/m3
6、工作流速：20m/hr
7、反洗强度：181/m2
8、每次反洗时间：15-25分钟
