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红薯淀粉制造工艺中的筛分及除杂通常选择振动筛。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。效率高、换网方便、筛分精细深受广大用户的欢迎。下面大汉机械为您讲解马铃薯的加工工艺流程：
第一、原料要求：
红薯淀粉生产原料，要求马铃薯块茎的淀粉含量要高，块茎耐贮藏，抗病害投影稳定性要高品种。淀粉加工对马铃薯块茎要求主要质量指标数：块茎完整，干燥无病，无发芽，块茎的最大断面直径不小于30毫米，淀粉含量大于18%，发芽的绿色块茎量不低于2%，有病块茎量不大于2%，块茎上的土小于1.5%，此外，不允许有烂薯、枯萎、冻伤、冻透的块茎存在。
第二、洗涤方法
红薯淀粉碎前清洗干净，把杂质除去，特别是块茎表面芽眼中的泥沙除尽。块茎洗涤后的杂物含量不大于0.1%，在清洗中损伤的薯块不超过马铃薯重量的5%，清洗水中淀粉含量不大于0.005%。洗涤的方法有：①人工竹筐振荡洗涤法。②小型淀粉厂有搅拌设备的池洗涤法。③用马铃薯联合清洗机洗涤。
第三、磨碎方法：
红薯淀粉的磨碎分一次磨碎和二次磨碎，磨碎的目的在于尽可能地使块茎的细胞破裂，并从中释放出淀粉颗粒，一次磨碎是把洗净的薯块直接粉碎，粉碎后的浆是一种混合物，这种混合物是破裂和未破裂的植物细胞组成。从细胞中释放出来的淀粉为游离淀粉，残留在未破裂的细胞中的淀粉物结合淀粉，结合淀粉与渣一起排出。马铃薯细胞破坏的程度能表明从细胞中取淀粉颗粒的程度。
粉碎红薯块茎的设备有创丝机和捶击粉碎机。在红薯淀粉加工中常采用对第一次粉碎后糊提取游离淀粉，对提取游离淀粉后的粗渣进行补充磨碎为二次磨碎。二次磨碎可以提高对红薯的磨碎效率2—4%，为了提高二次磨碎的效果，应尽量使渣脱水，并使渣中的干物质不少于10—20%。在磨碎操作中，如果薯块腐烂不充分，细胞组织破坏彻底，淀粉不易取净，淀粉的分离也不能迅速进行，如果磨的过细，也会造成分离淀粉困难。马铃薯块茎磨碎后，生产淀粉用水要求是无色透明，不含钙质的软水，否则，水的杂质与颜色就要渗入淀粉中，影响淀粉的质量与色泽。
第四、液渣分离法
液渣分离就是尽可能多的把细胞和粉渣分离出。红薯淀粉厂的处理办法是先把粉浆过筛，分离生渣。筛分工作一般分几道筛进行，筛眼从大到小，以逐步提尽纤维杂质。现代大型红薯淀粉厂液渣分离方法是先分离细胞液，再从渣中筛选出淀粉。
大汉"红薯淀粉振动筛的特点：
1、 效率高、设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分。
2、 换网容易、操作简单、清洗方便。
3、 网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至400目或0.028mm。
4、 杂质、粗料自动排出，可以连续作业。
红薯淀粉适用的行业
化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。
食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。
金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。
公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳等
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