1、设备用途:制造电镀金刚砂切割线生产线
2、生产线径:0.12&mdash0.25mm
3、生产速度:0&mdash20mmin
4、生产方式:单头滚镀式
B:工艺流程:
放线&mdash碱洗&mdash清洗&mdash热水洗&mdash弱酸洗&mdash清水洗&mdash水洗&mdash无离子水洗&mdash预镀镍&mdash水洗&mdash特殊前处理&mdash上砂&mdash水洗&mdash水洗&mdash无离子水洗&mdash缓冲器&mdash加厚镍&mdash回收&mdash水洗&mdash水洗&mdash无离子水洗&mdash热水洗&mdash烘干&mdash收线
C、各工艺流程介绍:
1:放线:采用的动力放线方式,放线平稳采用PID调节控制,保证生产线的平稳性操作。配有电机、减速机专用变频器等,
2:碱洗:碱洗采用电解清洗方式,通过导轮往复式清洗方式,增加清洗时间,而且往复导轮为我司特制导轮,该导轮具有质量轻,灵活性好的优点。
3:水洗:水洗采用了强压力作用下的喷雾水洗方式,该方法清洗使得线表面清洗效果更佳,且省水。
4:酸洗:酸洗跟碱洗清洗方式一样
5:特殊前处理,:预镀镍采用的是导电辊往复式镀镍方式,通过两头导电辊进线导电,导电均匀,该部分有传动装置,配有伺服控制配套的减速机。
6:缓冲器:缓冲器的作用是为了减少设备在生产过程中对线减少损伤而增加的一套工序
7:上砂:埋砂是通过电镀的同时进行上砂的一个工序,埋砂槽的制作是整条生产线的关键的关键:本公司采用新工艺,采用硅镇流研制了电镀上砂的方法,该方法具有上砂快,砂的均匀程度比埋砂更加理想。
8:加厚镍:加厚镍在上砂的后面,该工艺的作用是为了进一步保证上砂的质量
9:收线:收线采用的紧密收线方式。
10、整条生产线的电控部分采用PLC人机界面控制方式。