自动转盘喷砂机|自动喷砂机｜转盘喷砂机｜自动转喷砂机

采用喷砂的优点在于：

可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。 快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比拟的。 喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前国际上采用的通用工艺方法。

为方便贵公司工件的清理，节约贵公司生产制造成本及降低员工的工作压力等。根据贵公司要求综合贵公司产品特性，特开发出针对贵公司喷砂清理及环保要求等,各方面综合指数完全符合要求的转盘式自动喷砂机。        

 中山市明腾自动化设备有限公司位于广东省中山市东升镇同茂工业区，专业生产自动化喷砂设备，手动喷砂机设计，全自动抛丸机，环保无尘高效喷砂机。针对各类小型工件，圆型，圆柱型工件，杯状型，桶状型，电热盘，不沾锅，铝型材等开发设计的自动转盘喷砂机，完全可以有效的清理：材料外表污渍，亚光美化产品的表面，提高镀层的附着力；在环保方面完全可以达到国家标准，利用自动转盘喷砂机清理该类工序中性价最高最好的一种方法，可以达到产品无碰伤，效益高。

2.自动转盘喷砂机设计依据

a.根据中华人民共和国安全生产机械设备生产要求；

b.根据中华人民共和国机械作业环保要求；

c.贵公司对机械制造的总体要求；

d贵公司塑料件清理中提供的各种数据；

e.17项国家建材机械生产标准；

f.根据工业表面处理行业暂行规定。

3.自动转盘喷砂机工作原理

    采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂清理的目的。

4.自动转盘喷砂机特点

自动转盘喷砂机设计新颖，结构可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。本机适用于针对贵公司产品的喷砂加工要求，设计的专用喷砂设备，消除外表的污垢，划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。

本机采用自动化单人喷砂作业，针对贵公司现有需要表面喷砂处理的产品，整机设计5支喷枪，转盘与滚筒相结合的非标机型的喷砂机，设计三只喷枪针对转盘产品喷砂，转盘带动产品支具独立转动，喷枪摆动都是变频调节。喷砂枪组采用固定结构，可以调节喷射距离，角度以达到最佳喷砂效果，喷枪可任意摆动，能调节速度及出砂量，小转盘采用接近开关控制定位，定位精确。二只喷枪针对滚筒内的产品喷砂，机器开启时，喷枪自动喷砂，滚筒呈一定幅度滚动，滚筒里面的产品跟着滚动，致使喷枪对产品扫描喷砂，在设定的时间内，完成喷砂过程，使全部产品达到表面喷砂均匀。

本机在气压稳定，砂料粗细一致的前提条件下，可同时开启转盘，滚筒喷砂，降低成本，增加效益。转盘，滚筒又可独立控制，在砂料的粗细不同和气压不稳定的情况下，可启动转盘或者滚筒独立运作喷砂。

本机配有温控装置，自动控制机舱的温度，保持砂料干燥，循环回收。单独分体旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，因此磨料可循环使用，从而大大降低磨料消耗，做到节约成本.

本机设计全密封式作业，并配有独立集尘箱，能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存，固本机不产生任何环保不达标指数。

根据《中华人民共和国环境保护标准》及《水排放标准GB 8978-1996》、《大气排放标准GB 16297-1996》、《噪声与振动标准GB 12348-90》等相关规定，本机各项环保指数均完全符合要求。

5.自动转盘喷砂机技术参数：

主机结构采用2.5mm-15mm厚冷扎钢板焊接而成。

除尘器: 2.5MM厚冷扎钢板焊接而成.

外表喷塑处理[颜色可按贵公司要求定]，精加工件均采用45#钢制作而成.

外形尺寸：  1000mm*1400mm*1800mm

工作舱尺寸：1000mm*1400mm*800mm

除尘箱尺寸：800mm*800mm*2400mm

（踩用气流布袋脉冲除尘，汽缸振打控制）

除尘风机：2.5KW    380V    50HZ 

 

喷枪的只数：5只枪 铝合金喷枪，炭化硼喷嘴（机器附配1套）

照明：220V，18w节能灯3只

空气要求：压力5-8BAR（KG/CM2）的干燥压缩空气。

空压机要求:3m³以上

[本机不包含空压机,空压机需方自配]

 

7.机器的工作效率指数

.投资核算、效益：

企业备有本机械既提高产品质量与产量、降低成本、又增强市场竞争力。经济效益十分显著。目前本机械已销往广东、福建、江苏、河北、山东,浙江等十五个省市远销东南亚国家，深受各地用户好评。

开机前准备

检查电源及气源的连接状况，将机器的三条线安装在  380V  50HZ电源上,然后外壳接地（要求可靠）

装入砂料：

1.将风机开起

2.按喷砂要求使用适当的砂料加入，首次加25kg，以后每次加5-10kg。

3.按喷砂要求调节主机前的压力阀，控制喷枪的压力，工作的压力可在5-8kg。[根据工件的需要]

 

开机操作

1、接上电源，开启风机启动开关、照明开关、喷枪开关。

2、根据工件的工艺要求调节喷枪摆动的速度和喷砂的时间。

3、将要喷砂的工件放入工作艙小转盘上，转盘载重限10公斤。

4、将自动开启即可。

 

喷砂清理操作

       当机器开启后，转盘开始第一转动，转盘上的工件在工作舱内随转盘转动，喷枪自动启动喷砂，磨料随压缩空气气流由喷嘴高速从各个方位喷射到工件表面，达到清理效果。当喷砂时间达到设定的工时后，第一组工件已清理干净，达到表面喷砂效果，转盘自动停止转动，机器延时开门后，如工件需要双面喷砂处理时，应该将第一个工件换面，如不需要双面处理的工件，这时操作员可以直接将清理好的工件取下，放上需要清理的工件关门即可。

关机操作

   下班后应该关闭电源，关闭压缩空气，最后将除尘箱底部盛灰箱里的灰尘倒掉

日常维护

a.    喷枪和气嘴的胶皮护套需定期检查，定期更换，一般每星期需检查一次，发现损坏必须马上更换，否则气嘴被砂料磨损，甚至损坏喷枪。

b.    砂管需定期检查，检查是否磨穿。砂管接头是否连接紧密，否则喷不出砂或砂料较少，影响设备的正常运行。

c.     除尘箱内灰尘每天清理一次。

d.    轴承、减速电机，蜗轮蜗杆减速机等需润滑部位定期加油润滑。

e.    每班工作结束，要把机器打扫干净并检查各易损件（包括喷枪、喷嘴、砂管、气管等）的磨损情况，如有损坏马上更换。