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液压厢式压滤机厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。
滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。
液压厢式压滤机有450、630、800、900、1000、1250、1500、1600、2000、1500*2000等机型。以下没有列出的相关压滤机参数可来电咨询！
厢式板厚50mm
|
过滤面积 |
滤室数量 |
滤板规格 |
滤饼厚度 |
滤室容积 |
过滤压力 |
地脚中心 |
外形尺寸 |
整机重量 |
电机功率 |
||
|
长 |
宽 |
高 |
|||||||||
|
4 |
11 |
厢式板 500×500 |
25 |
0.050 |
0.5-1.6 |
1260 |
1930 |
700 |
800 |
850 |
|
|
6 |
16 |
0.076 |
1520 |
2190 |
970 |
||||||
|
8 |
21 |
0.101 |
1770 |
2440 |
1090 |
||||||
|
10 |
26 |
0.126 |
2030 |
2700 |
1210 |
||||||
|
12 |
31 |
0.152 |
2280 |
2950 |
1320 |
||||||
|
15 |
38 |
0.188 |
2640 |
3310 |
1490 |
||||||
630型液压厢式压滤机技术参数表
厢式板厚55mm
|
过滤面积 |
滤室数量 |
滤板规格 |
滤饼厚度 |
滤室容积 |
过滤压力 |
地脚中心 |
外形尺寸 |
整机重量 |
电机功率 |
||
|
长 |
宽 |
高 |
|||||||||
|
15 |
20 |
厢式板 720×720 |
30 |
0.226 |
0.5-1.6 |
2170 |
3030 |
960 |
1060 |
2400 |
2.2 |
|
20 |
26 |
0.297 |
2500 |
3360 |
2520 |
||||||
|
30 |
39 |
0.452 |
3210 |
4070 |
2760 |
||||||
|
40 |
51 |
0.595 |
3870 |
4730 |
3000 |
||||||
800型液压厢式压滤机技术参数表
厢式板厚60mm
|
过滤面积 |
滤室数量 |
滤板规格 |
滤饼厚度 |
滤室容积 |
过滤压力 |
地脚中心 |
外形尺寸 |
整机重量 |
电机功率 |
||
|
长 |
宽 |
高 |
|||||||||
|
20 |
20 |
厢式板 800×800 |
30 |
0.287 |
0.5-1.6 |
2400 |
3500 |
1230 |
1160 |
2700 |
2.2 |
|
30 |
30 |
0.453 |
3010 |
4110 |
3060 |
||||||
|
40 |
40 |
0.605 |
3620 |
4720 |
3350 |
||||||
|
50 |
50 |
0.756 |
4230 |
5330 |
3660 |
||||||
|
60 |
60 |
0.907 |
4840 |
5940 |
4040 |
||||||
|
70 |
70 |
1.059 |
5450 |
6550 |
4330 |
||||||
|
80 |
80 |
1.210 |
6060 |
7160 |
4670 |
||||||
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