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汽车整车涂装生产线 厂家定制车身喷涂流水线 机器人喷涂线

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品牌: 卓科
单价: 1000.00元/套
起订: 1 套
供货总量: 100 套
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 广东 东莞市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-09-06 14:14
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
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涂装整车线工艺流程

脱脂:用碱性溶液或有机溶剂等靠皂化、乳化作用或浸透溶解除去金属工作表面 的油污,清洁底材的方法。
表调:促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜,以及提高磷化反应速度。
磷化:钢铁件在含有锌、锰、铁的磷酸盐溶液中经过化学处理,在其表面形成一 层难溶于水的磷酸盐保护膜。
钝化:使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。
uF:超滤水直冲,可以冲掉工件表面粘附的电泳漆,以使回收再利用。密封:涂于车身须防止水渗入的部位。主要功能是防止焊缝渗水透气、提高车身 的耐腐蚀性和密封。
底板防护:即车底涂料,其功能如下:(1)提高车身底板的耐腐蚀性,(2)对 外来冲击具有缓冲作用(3)防止由发动机、路面接触和车身振动产生的噪音, (4)起绝热作用,(5)对焊接和铆接处间隙和凹坑起到密封胶的作用等。
打磨:1、清除底材表面上的毛剌及杂物;2.、消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平整度;3、增强涂层的附着力。
中涂:改善被涂物表面平整度和光滑度,以提高涂膜的丰满度和鲜映性。
面漆:车体外板的装饰和保护。
清漆:一是增加漆的亮度和反光度,二是用以保护色漆层。
修饰:主要工件是抛光,使面漆涂层具有柔和、稳定的光泽,使漆面更加平滑, 这是提高涂层装饰性的一种手段。
喷蜡:空腔注蜡就是在车身底部四个空腔中打入一定量的液态蜡,经过特定工艺流程使留在车身空腔内部的蜡形成均匀的保护蜡膜,令水滴无隙可入,保证了整车良好的防腐性能。
1/金属件:  
前处理:上夹具,预水洗,预脱脂(喷淋式),主脱脂(浸泡式),水洗,表调 ,磷化,水洗,纯水洗,烤干。 涂装:上夹具,静电除尘,喷漆,流平,烤干(120-150度),下件,检验。   

2/塑料件:   
前处理:也可用上面的方法,但是一般实际的操作都是用异丙醇或酒精擦 拭。   
涂装:上夹具,静电除尘,喷漆,流平,烤干(80度),下件,检验。 
说明:1、上面讲的粗的流程,汽车件还分内饰件和外饰件。内饰件里有普通的装饰漆和软触漆以及钢琴漆。外饰件一般需要三层漆(底漆,色漆,面漆),有三喷一烘的,也有三喷两烘的甚至于三喷三烘的都有。   
2、涂装对环境的要求。有了好的环境才能做好产品,一般情况下洁净度在10万级。如果恒温恒湿那么是最好了。   
3,、涂装对设备的要求。人工喷涂一定要培训枪手的统一手法,不然膜厚不一就会造成外观上的不一。当然如果有了集中供漆和机器人喷涂,那么就再好不过了。  
4、不同的油漆有不一样的施工工艺,调漆和施工必须按照施工工艺来做,当然也要随机应变。   
5、涂装对素材的要求。请做好来料检验发现情况反馈给供应商,及时在模具上改正。暂时的克服就进行打磨处理。是在不行的就退毛坯。  
6、返工件的处理:沙皮一般推荐3M,600--1200号,注意目数和手法不对导致的沙皮印。 
7、最好是做个16949的体系。

中上涂工艺流程:擦净(手工擦拭内表面)→气封→封刀→中涂手工喷涂(无内饰件覆盖的内表面)→自动中涂→手工补喷→流平晾干→烘烤→强冷→中涂打磨→擦净→→封刀→驼鸟毛擦净→气封→手工喷涂车身内表面→金属底色漆一道喷涂→金属底色漆二道喷涂→检查补喷→闪干→手工喷涂罩光清漆(内表面)→自动喷涂→气封→检查补喷→流平晾干→烘烤→强冷→面漆检查抛光修饰→点修补 

 

电泳漆工艺流程:预处理→热水洗(喷-浸-喷)→预脱脂(喷)→脱脂(喷-浸-喷)→水洗1(喷)→水洗2(喷-浸-喷)→表调(喷-浸-喷)→磷化(浸-喷)→水洗3(喷)→水洗4(喷-浸-喷)→钝化(喷)→水洗(喷)→水洗(喷-浸-喷)→水洗(喷)→沥水检查→电泳(浸)→1#UF喷淋→2#UF喷淋→3#UF水洗(喷-浸-喷)→4#UF喷淋→洁净DM喷淋→洁净DM水洗(喷-浸-喷)→洁净DM喷淋→ 沥干转挂→烘干→强冷→电泳漆检查→钣金修整→电泳漆修整打磨(离线修补)→堵孔(夹具孔、沥水孔)→密封胶(粗密封)→转挂→上遮蔽(总装装配孔)→喷阻尼胶→卸遮蔽→转挂→装隔热垫片→喷门槛胶

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