环氧富锌底漆 含锌量高 集装箱钢结构专用防腐漆 赛川生产

主要用途：适用于冶金，集装箱、船舶、桥梁、铁塔、石油管道、车辆制造、钢丸预处理流水线、钢结构设备表面作为基层防锈底漆，也可用于镀锌表面的防腐层。

技术参数：漆膜颜色及外观      灰色，漆膜平整

               粘度（斯托默粘度计），KU       80-100

               干膜厚度μm                50

               干燥时间（25℃），h       表干 ≤2h，实干≤24h

               附着力（划格法），级        ≤1

               冲击强度，kg/cm2           ≥50

               焊接烧伤半径，mm           ≤15                    

               柔韧性，mm       1

               不挥发份中的金属锌含量，%     ≥70

               耐盐水性（25℃），72h       不起泡，不脱落，不生锈    

复涂间隔时间   底材温度         5℃       25℃        40℃

                           最    短         12h        6h           4h

                           最    长         不限制，但在复凃前必须清除锌盐

表面处理：所有表面必须清洁、干燥、无污染。涂漆之前，应按照ISO8504：2000标准进行评估和处理。

有氧化皮钢材喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75μm，或用酸洗、中和、钝化；

无氧化皮钢材喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级；

涂有车间底漆钢材漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈，除尽白锈并打磨至St3级。

其他表面：该产品用于其他底材，请咨询本公司技术部。

配套用漆：环氧类、氯化橡胶类、高氯化聚乙烯类、氯磺化聚乙烯类、丙烯酸类、聚氨酯类、互穿网络类等中间漆或面漆。  

施工条件：底材温度不低于0℃，且至少高于空气露点温度3℃，相对湿度〈8（温度和相对湿度应在底材附近测量），雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

施工方法：喷涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。

               刷涂/滚涂：建议用于小面积范围，但必须以达到规定的干膜厚度。

涂装参考   无气喷涂   稀释剂    环氧稀释剂

                稀释率    0-5%（以油漆重量计）（注意防止干喷）

                喷嘴口径  约0.4-0.5mm

                  喷出压力  15-20Mpa（约150-200kg/cm2）

                空气喷涂   稀释剂    环氧稀释剂

                稀释率    0-10%（以油漆重量计）（注意防止干喷）

喷嘴口径  约1.5-2.5mm

                空气压力  0.3-0.5Mpa（约3-5kg/cm2）

                辊涂、刷涂  稀释剂    环氧稀释剂

      稀释率    0-5%（以油漆重量计）

储存运输：存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水，防漏，防高温，在包装未开启的情况下，有效储存期一年。超过储存漆，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。

包装规格：主剂：25千克/桶；固化剂：3千克/桶。

注意事项：涂料未完全干燥之前避免受热（20℃时最少24小时）。

富锌底漆表面能形成锌盐（又称白绣），在涂装其它漆之前不应长时间暴露。在有锌盐的表面，应进行二次除锈处理

安    全：本产品为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，并穿戴好防护用品，施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上，应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗，并立即就医治疗。