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一、升降炉结构简介
升降炉主要由加热炉、升降系统、温度控制系统三大部分组成。
1、加热炉
加热炉由炉体、炉衬、发热元件组成。
炉体外壳采用型钢、钢板焊接而成，双层壳体结构，炉体整体强度好，不易变形。炉衬为圆柱型，材料采用1850型氧化铝全纤维结构，极限耐温≤1850℃，保温性能好，导热系数低，采用模块拼接结构，内镶嵌石墨量、刚玉骨架。该结构具有低导热，抗强度。
发热体采用1800型硅钼棒，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性。硅碳棒环绕炉膛内壁，能有效的保证炉膛内温场的均匀分布。
2、升降系统
水平轨道、垂直升降杆、载物平台(666以上才装有水平轨道，货物可移出，如小于666炉膛的需要请提前说明)
· 水平轨道：水平轨道采用调速电机驱动，主要作用在于重物的进出方便；
· 垂直升降杆：采用调速马达驱动，当物料填装完毕后启动水平电机将载物平台运动到炉低，让后启动垂直升降电机将重物上升到炉膛加热区。水平轨道、垂直升降均有限位开关控制，无需使用人员调整位置；
· 载物平台：平台底部采用碳钢材料，上置高密度氧化铝温块、氧化铝保温块上放置刚玉垫砖，此结构具有保温、承重等作用；
3、温度控制系统
采用厦门宇电、正泰电器一体化智能可控硅移相触发模块组合，分别对控温区进行温度控制，通过智能数显温控仪对炉温自动进行控制。实现采用AC100-240V宽范围工作电源，使用时无须担心电源电压变化波动。
主电路分别由空开、快速熔断器、可控硅模块冷等组成，监测及控制电路包括热电偶、智能PID温度控制模块、可控硅触发模块、等组成。与具备同等功能的电炉控制柜相比，具有最简单的线路及模块化的结构，从维护到扩充功能都十分方便。
本系统具有先进的智能PID控制算法，具有完美的自整定、自适应功能，智能温控仪为双四位液晶数码管显示，控温和炉温同时显示，多种量程设定，可根据设置的工艺曲线（可设置30段）分别设定升温速度、保温温度保温精度和降温速度，实现升温斜率、保温温度、保温时间和降温的自动调节控制，并可显示理论值和实测值，提高了控制水平和控温精度；另温控系统还具有超温声、光报警等功能，实现采用AC100-240V宽范围工作电源，使用时无须担心电源电压变化波动。
二、设备主要型号及参数
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*升降式高温烧结炉技术参数 |
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设备编号 |
加热规格(mm) |
最高温度 |
使用温度 |
功率 |
电压 |
加热元件 |
测温元件 |
|
GTS1000-50 |
500*500*500 |
1000℃ |
900℃ |
30KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1000-60 |
600*600*600 |
1000℃ |
900℃ |
30KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1000-80 |
800*800*800 |
1000℃ |
900℃ |
80KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1000-90 |
900*600*600 |
1000℃ |
900℃ |
45KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1000-120 |
1200*600*600 |
1000℃ |
900℃ |
60KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1000-150 |
1500*600*600 |
1000℃ |
900℃ |
75KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1000-180 |
1800*600*600 |
1000℃ |
900℃ |
90KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1200-30 |
300*300*300 |
1200℃ |
1100℃ |
9KW |
单相 220V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1200-40 |
400*400*400 |
1200℃ |
1100℃ |
20KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1200-50 |
500*500*500 |
1200℃ |
1100℃ |
30KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1200-60 |
600*600*600 |
1200℃ |
1100℃ |
30KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1200-80 |
800*800*800 |
1200℃ |
1100℃ |
80KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1200-90 |
900*600*600 |
1200℃ |
1100℃ |
45KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1200-120 |
1200*600*600 |
1200℃ |
1100℃ |
60KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1200-150 |
1500*600*600 |
1200℃ |
1100℃ |
75KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1200-180 |
1800*600*600 |
1200℃ |
1100℃ |
90KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
K型 |
|
GTS1400-30 |
300*300*300 |
1400℃ |
1300℃ |
9KW |
单相 220V |
硅碳棒 |
S型 |
|
GTS1400-40 |
400*400*400 |
1400℃ |
1300℃ |
20KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
S型 |
|
GTS1400-50 |
500*500*500 |
1400℃ |
1300℃ |
30KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
S型 |
|
GTS1400-60 |
600*600*600 |
1400℃ |
1300℃ |
30KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
S型 |
|
GTS1400-80 |
800*800*800 |
1400℃ |
1300℃ |
80KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
S型 |
|
GTS1400-90 |
900*600*600 |
1400℃ |
1300℃ |
|
三相 380V |
硅碳棒 |
S型 |
|
GTS1400-120 |
1200*600*600 |
1400℃ |
1300℃ |
|
三相 380V |
硅碳棒 |
S型 |
|
GTS1400-150 |
1500*600*600 |
1400℃ |
1300℃ |
|
三相 380V |
硅碳棒 |
S型 |
|
GTS1400-180 |
1800*600*600 |
1400℃ |
1300℃ |
|
三相 380V |
硅碳棒 |
S型 |
|
GTS1700-30 |
300*300*300 |
1700℃ |
1600℃ |
9KW |
单相 220V |
硅钼棒 |
B型 |
|
GTS1700-40 |
400*400*400 |
1700℃ |
1600℃ |
20KW |
两相 380V |
硅钼棒 |
B型 |
|
GTS1700-50 |
500*500*500 |
1700℃ |
1600℃ |
30KW |
三相 380V |
硅钼棒 |
B型 |
|
GTS1700-60 |
600*600*600 |
1700℃ |
1600℃ |
50KW |
三相 380V |
硅钼棒 |
B型 |
|
GTS1700-80 |
800*800*800 |
1700℃ |
1600℃ |
80KW |
三相 380V |
硅钼棒 |
B型 |
|
GTS1700-90 |
900*600*600 |
1700℃ |
1600℃ |
|
三相 380V |
硅钼棒 |
B型 |
|
GTS1700-120 |
1200*600*600 |
1700℃ |
1600℃ |
|
三相 380V |
硅钼棒 |
B型 |
|
GTS1700-150 |
1500*600*600 |
1700℃ |
1600℃ |
|
三相 380V |
硅钼棒 |
B型 |
|
GTS1700-180 |
1800*600*600 |
1700℃ |
1600℃ |
|
三相 380V |
硅钼棒 |
B型 |
|
GTS1750-15 |
150*150*150 |
1750℃ |
1680℃ |
3KW |
单相 220V |
硅钼棒 |
B型 |
|
GTS1750-20 |
200*200*200 |
1750℃ |
1680℃ |
4KW |
单相 220V |
硅钼棒 |
B型 |
|
GTS1750-30 |
300*300*300 |
1750℃ |
1680℃ |
7KW |
单相 220V |
硅钼棒 |
B型 |
|
GTS1800-15 |
150*150*150 |
1800℃ |
1730℃ |
3KW |
单相 220V |
硅钼棒 |
B型 |
|
GTS1800-20 |
200*200*200 |
1800℃ |
1730℃ |
4KW |
单相 220V |
硅钼棒 |
B型 |
三、售后及服务
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服务保障 |
质量：产品的制造和检测严格按相关标准执行，并有质量记录可查；每台设备都有唯一的制造编号，并建立用户档案。 交货期：按合同约定执行；如客户有特殊原因需提前交货的，我公司可特别组织生产，力争满足用户需求。 |
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售 后 |
1、物流送货上门服务； 2、高效率服务：当设备不能正常使用时，请及时联系我们，我们会在10分钟内响应；2小时内提供应急解决方案；24小时内安排专业人员上门服务； 3、免费更换维修服务：本产品提供一年免费保修服务（易损件除外）； 4、定期回访服务：提供定期电话回访或上门回访服务； 5、免费更新服务：我们免费提供软件的升级更新服务，使设备始终处于国内领先； 6、保证配件供应：保证设备配件及配套产品的供应； |
