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一、组成
该漆是由特种合成橡胶和各种改性树脂、硫化剂、进口助剂、颜填料、溶剂等混合后研磨配制而成。
二、特性及用途
本产品漆膜具有良好的机械物理性能、弹性、耐寒性、耐候性耐酸碱、化学药品等性能优异。具有难燃和自熄等特性。适用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面和不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备、各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜等表面，起到防锈防腐蚀的保护作用。
三、技术指标
指标
检测项目
底漆 中涂 面漆
颜色与外观 各色无光漆 各色无光漆、半光漆 粘度(涂-4杯)s 60-120 干燥时间，小时 不大于表干0.5 实干24 柔韧性，mm 1 冲击强度，Kg.cm250
附着力(划圈法)，级 1 2 硬度(摆杆) 0.2-0.5 度,um 不大于 65 60 55 每层涂膜(干膜)厚度，um 15-25 耐水性，常温，1年 不起泡，不脱落 耐热性，100℃，30天， 30天，无变化 耐50%H2SO4，常温1年 复合涂层膜厚150-200um，无变化 耐20%HCL，常温1年 复合涂层膜厚150-200um，无变化 耐30%HNO3，常温1年 复合涂层膜厚150-200um，无变化
耐30%NaOH，常温1年
复合涂层膜厚150-200um，无变化
耐5%Nacl，常温1年 复合涂层膜厚150-200um，无变化
四、施工工艺
1、表面处理
金属表面：要求被涂表面在涂漆前必须进行彻底清理，做到表面无锈迹，无油污，无水分，无灰尘等。一般防腐蚀的钢铁表面或钢结构维修，可使用手工除锈达到St2 级。重要防腐蚀工程或新建钢结构应经喷砂或抛丸达到瑞典除锈标准 Sa2 级，使钢铁表面形成一定的粗糙度可提高漆膜的附着力。
混凝土表面：混凝土、砂浆均匀为多孔性，并含有水份和碱性物质，若直接在其上涂刷，漆膜常易发生变色、起泡、脱皮现象，与碱性物化质起皂化作用而补破坏，所以新混凝土、水泥砂浆表面必须经过一定时间的养护，使水分挥发，碱性盐要析出并彻底清除后施工，一般要求水分含量应在6% 以下，如混凝土表面有麻坑，可用腻子填刮平整。
2、施工方法
该产品可采用空气喷涂、刷涂和辊涂。施工过程中若漆的粘度过高，可加入配套专用稀释剂调配。 3、重涂间隔时间
重涂 最短(25℃)
最长(25℃)
间隔时间
表干后
不限
4、涂层配套性：
前道配套涂料：宝塔山氯磺化聚乙烯防腐底漆、双组份环氧类防锈底漆、无机富锌底漆、环氧富锌底漆。
后道配套涂料：宝塔山氯磺化聚乙烯防腐面漆
5、理论涂布率：
金属表面每道约需
5-8
平方米/公斤，水泥表面约需
4-5
平方米/公斤。
(实际耗漆量会因施工方法、表面干硬程度和粗糙度及施工环境而有差异)
6、注意事项
如在钢铁表面上施工。需用温度计测对出相对湿度，计算露点，钢板温度必须高于露点
3℃才能施工。
在冰点和冰点以下时，注意表面是否有结冰，以免影响油漆的附着力。
应按正常良好的施工条件进行，在狭窄空间，注意通风。夏季炎热时，应避免在强烈日光照射下施工，
雨、雪、雾、风沙较大等恶劣天气下不宜施工。
漆膜的使用寿命及防腐效果，依赖于涂装施工时表面处理，漆膜厚度以及所处的腐蚀环境等因素，用
户在使用时应满足表面处理、施工条件的要求。
为保证漆膜的使用寿命及防腐效果，
一般情况下漆膜厚度需保证在 150 微米以上，
恶劣情况下需保证
在 250 微米以上。
五、贮存与管理
1、贮存 贮存与凉爽通风及干燥环境之中且远离火源、热源
2、贮存期 一年
3、闪点 36℃
六、备注与说明
本产品由专业人员在工业场所使用，
使用时请参照本说明书及健康安全手册，
如客户在使用本产品前，
未能仔细了解有关次产品的健康安全知识，请于本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆，含有易燃有机溶剂，故使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规程，施工
现场应注意通风，采取防火、防静电、预防中毒等措施。
本说明书有关数据均为理论值或经试验积累所得。实际产品可能与之略有差异。
