刚性轻载起重系统

刚性轻载起重系统

自立式轻载起重机，不需借助厂房牛腿，可独立安装于车间地面上。且可随时根据生产需求，进行增加或减少，灵活性大，成本低；

产品特性

载荷可至2000kg及以上；
跨度可至10m及以上；
模块化设计，具有良好的扩展性；
独特轨面设计，移动更加轻便；
独特小车设计，在移动轻便的同时，防止卡死；
刚性连接设计，不会产生斜拉现象，定位精准；
结构简单，安装方便快捷，成本效益显著；
独立安装于车间地面，强度要求仅为混凝土C30，厚度≥150mm；

优势性能

刚性轻载起重机vs传统行车

降低厂房造价：设备不需借助厂房牛腿，在厂房前期设计阶段，即可大限度的降低厂房立柱承载设计，大幅度的减少厂房造价；

厂房无需改变：针对已有车间，可随时根据生产需要，进行添加，不需对厂房结构进行任何改造；

设备闲置少：可根据实际需要覆盖的搬运空间，进行精准设计，最大限度减少设备闲置浪费；

模块化设计：可根据不断变化的生产需要，进行增减，拆装搬迁轻松快捷，不影响其他区域起重机正常使用；

更精准定位：结构轻小，操作方便，定位精准；

更节能环保：功率小，能耗低，节能环保；

运行噪音小：轨面光滑处理及特殊小车设计，使运行时噪音极低，不对人体产生影响；

故障率极低：结构简洁，故障率极低，极大程度减少设备故障带来的停产风险及损失；

综合效益高：轨道系统免维护，电气部件维护方便，且成本低，减少设备故障造成的时间和人工花费，综合效益高；

刚性轻载起重机vs其他结构形式（如工字钢/柔性KBK/铝轨）

轨道强度高：高强度钢制轨道，一次冷轧成型，无焊接，不变形；

封闭C型设计：可以有效避免灰尘进入，从而减小小车车轮磨损，延长使用寿命；

2°斜面设计：可有效保证小车处于轨道中心，最大限度的减小滑动阻力；

不需工字钢：设备不需额外增加工字钢悬挂，从而减少设备自重，也减少对支撑结构的作用力；

起重能力大：最大可负载2000kg及以上重量，远超其他轨道结构载荷，同时跨度可达到10m以上；

吊点间距大：特殊轨道结构设计，最大可间隔9m悬挂吊点，大幅度减少立柱数量，降低对工作空间的干涉，使厂房布置更加美观；

设备造价低：自身结构减少了钢结构使用量，从而大幅度降低成本；

更精准定位：刚性连接，不会产生斜拉现象，减小推拉力，晃动性大幅度降低，从而定位更加精准；

维护成本低：刚性结构稳定，设计简单，使用寿命长，维护成本低；

质保期更长：轨道提供两年免费质保，产品使用更放心；

售后服务优：提供产品/使用/维护培训，提供定期检查/定期保养服务，快速响应/到场服务，常用备品备件零小时发货；

多选项可选：可提供弯轨系统，可提供食品级304/316L不锈钢选项，可提供不同等级要求的防爆/洁净工况应用产品；

应用领域

加工机械，汽车制造，航天航空等轻型加工吊装领域；
汽车制造，机械加工等特殊工艺环境中非标应用；