烘干与固化设备

烘干与固化的目的：

　 使被涂产品的涂层由液态或粉末状态转变成固态薄膜，具有较强的附着力、防护、色彩等其他功能。

　 烘干与固化设备分类与特点：烘干与固化设备以节能、耐用及炉温均匀为设计宗旨。

1． 按形状分类

通过式设备：分为直通式和桥式。这类设备通常与前处理、喷漆（粉）、输送设备等一起组成涂装生产流水线。

间歇式设备：常用的有箱式固化或烘干炉。

2． 按热源分类

蒸汽加热

电能

气体燃料（煤气、液化气、天然气）

液体燃料（煤油、柴油）

3． 按加热方式分类

辐射式：用辐射方式加热被涂物，如红外线、紫外线加热。

对流式：热气体通过风机在烘干或固化室内循环，使被涂物对流受热。

　 节能是从多方面加以考虑，首选加热元件应为高效节能的元件，目前有一种以辐射能为主的加热元件,它克服了传导、对流在加热过程中损失热量多的缺点,通电后可在垂直空间形成极强的宽谱波定向辐射,将电能有效转化为远红外辐射能,直接传递给被烘干物体.同时运用”光谱匹配吸收”原理使其分子产生共振,迅速转化为分子热运动,由内向外干燥,达到快速节节能烘干的目的.它比热风炉用的直热式刺片加热管节能40％～50％,比远红陶瓷外黑晶管节能40～55％,是最新推出的最节能的加热元件。从结构上固化烘道壁板采用“三明治”式拼板结构，内外板间除了加岩棉保温外，还要加一层硅酸铝，形成“三明治”夹层，完全无热桥，改变了以往插板结构插接处的热传导现象，彻底克服了炉板漏热现象。

　 对于对流式加热来说，要相应增加风机和送回风管路，这样就避免不了机械故障；风机的搅拌也会带动灰尘，影响涂膜的质量。

　 烘干或固化的温度控制系统是通过调节加热器热量输出大小，使得烘干或固化室内空气温度稳定在一定的工作范围内，温度控制系统设置超温报警装置，确保设备安全运行。

　 目前我们在炉温自动控制上采用智能仪表控制，温度控制在常规的40℃-220℃或更高，工件周围的温度差为±3℃。