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随着工业的发展，尤其是今年电子行业中电子元件的小型化、微型化及印刷电路板的高密度化和高度集成化的迅速发展， 而导电胶可以制成浆料，实现很高的线分辨率。而且导电胶工艺简单， 易于操作， 可提高生产效率，所以导电胶是替代铅锡焊接， 实现导电连接的理想选择。
导电胶它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分，通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起， 形成导电通路， 实现被粘材料的导电连接。但是使用点胶机进行涂胶时依然有他的限制性：
一、基体是树脂类，粘度比较大，涂胶时易形成拉丝现象
二、导电胶正常涂胶温度高。按固化体系导电胶又可分为室温固化导电胶、中温固化导电胶、高温固化导电胶、紫外光固化导电胶等。室温固化导电胶较不稳定，室温储存时体积电阻率容易发生变化。高温导电胶高温固化时金属粒子易氧化，固化时间要求必须较短才能满足导电胶的要求。目前国内外应用较多的是中温固化导电胶(低于150℃)，其固化温度适中，与电子元器件的耐温能力和使用温度相匹配，力学性能也较优异，所以应用较广泛。
对导电胶进行涂胶时对点胶机和点胶阀的要求比较高，而市面上的点胶机和点胶阀对着类要求很难满足。而针对这点，我公司研发了关于专门的点胶机和点胶阀，配和使用，能很优秀的完成点胶作业。
我司螺杆泵的设计源自德国技术， 可作为精密的点 胶 、涂胶、灌胶使用。适用于广泛的工业领域的定量输送，无论对于怎么变化的待输送液体，都可以很好地处理.定量输送的精度取决于速度控制，而不取决于现场的工艺气压。通常建议对需处理的胶水施加微小压力，但是压力的大小波动不影响输送过程和结果。因此省掉了繁琐的气压调节和控制装置，也没有工人频繁手动调整气压的需要。
采用高分辨率的步进电机驱动，严格控制所需的出胶量，在非常小的点胶工艺中比直流电机驱动的泵更加能够保证出胶量和精度。
输送精度高无剪切、不拉丝带可调节的回吸，无滴漏，容易处理换胶时带入的气泡输送过程中不会额外带入气泡即使不用加热，点胶一样稳定，安装和维护方便，容易配套已现有的其它设备。
应用领域：
适用于打点或涂线处理，也可以定量输送和分装
几乎适用于处理所有类型的胶水
从低粘度到超高粘度的各种介质的处理
适用于带固体颗粒填料的胶水、 剪切敏感型的胶水
双组份的比例可以做到 1：1 至 10:1
