QCT型喷砂室

QCT型喷砂室

本设备适用于集装箱等大型工件的喷砂除锈清理和表面强化，使其表面清洁度达到SIS055900Sa2 1/2级标准。

一、 技术性能

序号

名 称

规格参数





1

室体内尺寸

15000×5000×4000





门洞尺寸W×H

3200×2500





工件最大尺寸及重量

12000×4000×2000 3t





2

双管喷丸器

型 号

Q2040S 3台





喷射量

单支1500～2000kg/h





容 量

0.5m3





工作压力

0.5—0.6Mpa





耗气量

每个喷嘴10m3/min





使用丸料

金刚砂φ0.42～1 钢丸φ0.5～1





3

斗式提升机

提升量

30t/h





提升速度

1.3m/s





斗 距

300





功 率

3kw





4

纵向螺旋输送机

输送量

10t/h 3台





叶片直径

φ250





转 速

58r/min





功 率

4kw





5

横向螺旋输送机

输送量

30t/h





叶片直径

φ300





转 速

53r/min





功 率

4kw





6

分离器

分离量

30t/h





分离风速

4～5m/s





功 率

4kw



7

通风除尘

除尘器型号

FEF8/Ⅱ-A-MXⅢ500





处理风量

35000～45000m3/h





过滤风速

1～1.5m/min





功 率

5.42kw





通风机型号

4-72-11NO10C





风 量

40000m3/h





全 压

2340pa





功 率

37kw





8

照明灯

照 度

200～240LX





型 号

NGC102-ZJD100





功 率

26×100w=2.6kw





9

室内敷设钢轨

15kg/m 轻轨





压缩空气总耗量

60m3/min





车间内设备高度

5900





地坑以下深度

2300





设备总功率

68.02kw





设备总重量

66t





二、结构与特性

本设备由地坑基础、室体、喷丸器、提升机、螺旋输送机、分离器、弹丸分配系统、气控系统、电控系统、除尘系统等组成。

1、地坑基础：用来安装本设备各部件，包括地坑、预埋件、竖梯等。

2、室体：由钢结构件制成，安装时，室体、斗式提升机底座、漏斗及其支承柱等需与基础周边和底部预埋件相焊，全部为连续焊缝。

3、喷丸器：本设备采用3台Q2040S型双管喷丸器，可供6支喷枪同时使用，该喷丸器性能稳定，维修方便，使用寿命长，清理效果好。

4、提升机：本设备采用平皮带挖式斗式提升机，下部与横向螺旋输送机出口处相连，上部与分离器相连，室体内吸风口与提升机壳相连，因此，提升机即作通风管用，自身除尘效果好。

5、螺旋输送机：本设备采用3台纵向螺旋输送机和1台横向螺旋输送机，进行丸料输送。

6、分离器：采用平衡锤式重力自动控制空气分离器，丸砂混合物由提升机倒入分离器，对分离板产生压力，并对刀口处形成力矩，当此力矩与平衡锤形成的力矩平衡时，丸砂就完全复盖分离板形成满幕帘。

从分离板流出的丸砂混合料，在满幕帘条件下落下，经5～7 m/s气流吹动，砂子进入贮砂斗，弹丸直接落入贮丸斗，循环使用，灰尘通过调风板，经提升机至除尘系统。

7、弹丸分配系统：本设备共有3根钢丸分配管通向3台双管喷丸器，每根分配管端部装有气动扇形阀门，由电气系统控制，可分别向各喷丸器供丸，供丸量可调节。

8、气控系统：本设备室体大门、扇形阀门等均为气动，各电磁阀集中安装在阀箱内。

9、除尘系统：含尘气流由顶部进气口进入，向下弥插过滤室滤袋间空隙，大颗粒尘随下降气流沉落灰斗，小颗粒尘被滤袋阻留，净化空气透过袋壁经花板孔汇集清洁室，从下部流入回转切换