点击图片查看原图
2.5.2压缩空气油水分离器
数量： 个（含压力表，手动球阀等）
处理流量： Nm3 /min
2.6除尘系统的控制和监测
2.6.1除尘器控制系统包含PLC控制柜、低压配电柜（含控制）、机旁操作箱、检修电源箱、接线端子箱等。除尘器的PLC柜和控制柜将依据最终设计预留足够的输入和输出接口，并具有计算机远程传输显示功能。
2.6.2 除尘器清灰控制：每台除尘器配置一个(进口的)带信号输出功能的压差表,具有现场显示和远传功能,并参与清灰控制。除尘器的清灰采用在线清灰方式，采用时间、压差、混合三种控制方式，并可实现自动和现场手动二种控制，压差和时间的设定值可人工调整。在现场操作柜可手动控制各室依次按工艺要求清灰。
2.6.3 除尘器卸灰控制：除尘器卸灰可采用现场手动控制，在现场操作柜对灰斗依次卸灰。也可通过工控机进行自动卸灰。
2.6.4 除尘器中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，并将报警信号送往远程计算机控制系统进行监控。除尘器的工作情况（正常过滤或反吹清灰状态）可通过计算机控制系统进行监控、报警并远传。
2.6.5 除尘器设计有照明电源及检修电源箱（配置380V和220V电源插座）。
2.6.6 除尘风机和电机具有完善的监控保护功能，其控制和监测信号进入除尘PLC模块，并预留至高压开关柜的允许合闸、跳闸的无源常开点。除尘器PLC输入模块预留足够的用于连接高压开关柜合闸、跳闸状态信号的点。
2.6.7 风机轴承的温度测试点，电机的轴承温度测试点，定子绕组温度测试点，风机入口电动阀开启显示，风机轴承振动值、风机的运行、停止、故障信号均可在计算机画面上进行状态显示。
2.6.8 除尘系统可将启停风机的信号传输到风机高压柜控制系统，便于对风机的控制管理。
2.6.9 除尘器PLC选用西门子产品，配有以太网PROFIBUS-DP通信模板，I/O接口板等。PLC的I/O点有20％的余量，CPU的负荷量小于50%，带锂电池和RAM存储卡。现场带有OP270(10寸)的人机对话触摸屏可对设备进行操作、监视、故障报警等功能。现场操作箱材质不锈钢，防护等级IP65,ET200M柜防护等级为IP54。PLC柜内留有380/220V电源插座。接线端子采用菲尼克斯单点互接式产品，预留20%裕量。电气柜柜体颜色为RAL7032。
2.6.10 提供一台工业控制PC机。PC机选用：惠普工控机（HPd530SF或更新产品）。3.2GHZCPU，内存1GB，硬盘160GB EIDE，DVD/CDR/WR，19”液晶彩显。
2.6.11 提供以下最新版的系统软件：PLC 的Step7编程软件，画面用WINCC的系统软件，OP270的系统软件，Windows XP prof 操作系统，并带防病毒软件。
2.6.12 精轧除尘器PLC和工控机自成一网络，由该计算机对精轧除尘系统进行监视，有故障报警等功能。
2.6.13 低压控制柜接线端子留有20%的裕量, 柜体颜色为RAL7032。
2.6.14 所有电气柜（包括现场操作柜）内元器件均选用ABB或施耐德产品。
2.6.15 所有室外电器及元器件均采用户外防雨型，并加防护罩。
2.6.16 除尘器PLC负责风机系统机电设备的程序控制及画面检测，包括模拟量输入、输出，数字量输入、输出卡。
2.6.17 PLC柜预留与轧机总控制室的PC机通讯连接接口，通讯方式为以太网或PROFIBUS-DP，由招标人负责配置安装入PLC柜内。轧机操作室配远程工控机可对除尘系统运行进行监视。
2.6.18 各种电器元件、智能仪表应选用进口产品。
2.6.19 高压电气控制柜能接收从除尘器PLC柜传来的停机信号。该信号为无源接点信号。
2.7除尘风机
2.7.1主要技术参数：
风机型号：
风机类型： 单吸双支撑离心式风机
风机数量： 1台
额定流量： 280000m3/h
风机全压： 6000Pa
进风口方向： 135°
出风口方向： （从电机侧看）
传动方式： F型
轴承冷却方式： 水冷
电机功率： KW
转速： 960rpm/min
电压等级：10KV
防护等级：IP54（室外）
绝缘等级：F级，温升按B级考核
冷却方式：空冷（电机自带）
配带电动机底座及地脚螺栓
2.7.2风机电机配套要求
2.7.2.1 风机为离心式引风机，电机与风机连接采用联轴器直联，带入口电动调节阀、执行机构、进、出口软接头、消声器等辅助装置，风机应具有性能良好、运行平稳、轴承润滑好、
